沉井项目专项施工方案..docVIP

长兴县雉城镇污水处理厂十号路泵站工程 沉井项目专项施工方案 编制人 职务（称） 审核人 职务（称） 批准人 职务（称） 温州市第三建筑工程公司 2006年6月 长兴县城关污水处理十号路提升泵房施工方案 一、工程概况： 泵房处于工业园区十号路南侧，下部绘声绘色为内净尺寸Φ7M的圆形沉井，壁厚下部为0.55M、上部为0.4M。底板埋深8.10M。沉井采用排水下沉法。 二、施工顺序： 沉井采取二节制作下沉，施工顺序为测量放线→起沉标高基坑开挖→垫层、垫木布置→制作底节沉井→拆除垫架、模板→挖土下井→制作完成第二节沉井→挖土下沉至设计深度→封底→爬梯、栏杆安装→装修 1、基坑开挖： 为减少沉井下沉深度，超沉黄海标高为1.500M。开挖深度约3M，考虑到拆除垫架和支模操作的需要。基坑比沉井处壁宽1.5M四周挖排水沟，设集水井集中抽排积水，使地下位降至比基坑底面低0.5M。挖土采用机械挖土，人工修整。土方挖运至指定地点堆放。 2、垫层、垫木： 砂垫层采用35㎝厚，洒水用平板震动器振实后，铺设垫木间距0.5M。铺设的垫木机顶面保持在同一水平面上，空隙中及上面5㎝垫砂夯实。上部浇捣10㎝砼带，以便立模弹线。第一节制作6.5M高。 3、模板支设： 沉井壁采用大木板组装。Φ48双钢管600×600成井字形。以Φ12对拉螺栓固定。沉井内满堂架与内侧模固定钢管扣连成整体，互相支撑牵连。外侧高需要增设斜撑以保证稳定。 4、钢筋绑扎： 钢筋在现场机械加工成型，运输就位后人工绑扎，竖向立筋一次绑扎到位，水平筋分段绑扎，与砼档板连接部位伸出插筋，接头错开1/4。并采用焊接连接方法，绑扎时严格控制好间距，水平筋绑扎在角上标好尺寸，拉缄控制。 5、混凝土浇筑： 混凝土采用C30S6商品砼，浇筑时采用分层平铺法每层厚50㎝，循环进行。防止一侧猛然增高，造成重力倾斜。两节混凝土的接缝处设置-3×400止水钢板。浇筑至钢板中端成水平状态。 6、模板、垫木的拆除： 沉井侧模板在混凝土强度达到25%即可拆除。垫森须在第一节混凝土达到设计强度100%才能抽拔。拆除应在专人指挥下对称、同步地进行。拆除方法是将垫木底部土挖去。使垫木悬空，利用拉索或紧线器将垫木抽出，抽拔时要加强观测，注意下沉是否均匀。如发现倾斜，应及时处理。 7、轻型井点布置施工： 井点立管采用内径为50㎜的镀锌钢管，长度8M，其中下端滤管长度为1.2M，外包综丝片。和14#铅丝螺旋形绑扎。井点总管采用内径为100㎜的双法兰钢管。总管上焊接内径为50㎜的刺管，间距为1M。连接采用50㎜的透明塑料管。井点机采用射流真空泵。沉设井点立管采用冲孔法。冲孔达到谋划滤管底以下50~80㎝时，即抽出水枪倒入一定量粗砂后放下井点立管，立管外用砂滤料充实。立管布置完毕后应立即安装连接管，集水总管及真空泵系统，并在最短时间内开机抽水试运行，做好运行记录，有异常及时处理。开挖前进行预降水，开挖后水位控制在设计高程要求。并在坑边备置2~3台潜水泵备用，防止井点排水系统故障等因素的出现。 8、第一节打挖土下沉： 下沉采用人工挖土法，在井内挖掘，利用机械提升将土运出，挖掘时从中间挖向四周，均衡对称地进行使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚在0.4M左右。刃脚处土垅留置宽度一致，均布人员对称进行切削使之均匀平衡下沉。下沉至第一节砼施工缝至黄海标高1.1M相符时，校整好泵房的垂直度后停止开挖下沉。 9、第二次泵房结构施工： 第一节下沉停止后，即进行上部泵房钢筋的整理绑扎，与模板配置工作方法同第一次，待砼强度达到规范允许拆除模板的规定后，拆模拆架，准备工作就绪后，即按第一次方法进行下沉。在离设计深度20㎝左右停止取土，观察其自沉下沉的数据后加以调整至设计标高。 10、测量控制与观测： 沉井位置的控制，在井处地面设置纵横十字控制桩水准基点。下沉时在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画标出标尺，以便观测沉降量。每班至少观测两次并应在下沉后进行检查做好记录，当发现倾斜位移、扭转时应及时指挥操作人员纠正，使其在允许范围内，当沉至离设计标M时，对挖土与下沉的情况应加强观测频率。 11、下沉倾斜、、位移、扭转的预防及纠正： 下沉倾斜产生的可能原因有： 刃脚下土质软硬不均； 拆刃脚垫架，承垫木抽出未对称进行，或未及时回填； 挖土不均，使井内土面高低悬殊； 刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉； 排水下沉，井内一侧出现流砂现象； 井处弃土或施工荷截对沉井与侧产生偏压。 操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并可在较低的一侧适当回填砂石。位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下