汽车发动机装配工艺卡试卷.ppt

* 汽车发动机装配工艺 发动机装配工艺卡 共 页 第 1 页 工序号 操作内容 工具和设备 1 ,顺时针翻转发动机180°，锁紧缸体，使缸体的底面向上，清洗曲轴及相关零件 套筒14# 2 按顺序将曲轴上轴承（包括轴瓦）和曲轴上止推轴承安装在缸体上，并检查位置是否对正 接杆（中） 3 将曲轴安装在缸体相应位置上，注意轴瓦与缸体上的油道位置，防止歪斜 棘轮扳手（中） 4 按轴承盖上打印的1、2、3、4、5标记， 由前向后顺序安装轴承盖，曲轴主轴承盖螺栓应由中间向两边交叉对称分三次拧紧，注意主轴承盖的安装方向 翻转机 5 安装曲轴前后油封和油封座，并用螺栓上紧 百分表 6 用塞尺或百分表检验曲轴的轴向间隙，并注意更换止推片的厚度 撬杠 塞尺 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 5 101 曲轴上轴承 2 2 102 曲轴上止推轴承 3 5 103 曲轴轴承盖 4 10 104 曲轴轴承盖螺栓 5 8 105 油封座螺栓 装配名称 将曲轴飞轮组安装到发动机机体上 关键项 6 1 106 油封座 工艺编号 发动机装配工艺卡 共 7 页 第 2 页 工序号 操作内容 工具和设备 1 将连杆衬套压入连杆小头，再组装活塞与连杆，将活塞销推入活 塞一端的销孔内后，继续将活塞销推入连杆衬套，使活塞销端面与卡环槽的端面平齐后再装卡环，注意活塞与连杆的方向 连杆螺栓保护套 2 安装活塞环，顺序是先装油环，最后装第一道气环，检查环在环槽是否转动灵活并加润滑油，并用塞尺检查活塞环间隙 活塞环压缩工具 3 转动曲轴，使1缸位于压缩行程上止点 铁锤 4 将气缸壁，连杆轴颈等部位涂以润滑油，然后弄清活塞，连杆，连杆盖上的标记是否一致，先安装连杆上轴瓦，再用活塞环夹夹紧活塞环，用手锤木柄轻敲活塞顶，将活塞推入气缸，一人在曲轴箱方向用手接住连杆大头套入连杆轴颈，注意活塞环的方向，先安装2,3缸，再转动曲轴180°后安装1,4缸 套筒 5 盖上连杆盖和轴瓦，注意连杆盖的记号和方向，有调整垫片时，不要放斜，不可漏装 接杆 6 全部装好后，转动曲轴，应松紧适宜，并检查飞轮和气缸上止点记号是否正确 厚薄规 棘轮扳手 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 8 201 防护销 2 4 202 连杆盖 3 4 203 活塞销 4 4 204 活塞 5 4 205 连杆 6 8 206 连杆螺栓 7 4 207 油环 装配名称 活塞连杆组的安装 关键项 8 8 208 气环 9 8 209 连杆轴瓦 工艺编号 发动机装配工艺卡 共 7 页 第 3 页 工序号 操作内容 工具和设备 1 压气门座与气门导管在汽缸盖上，并研磨气门与气门座 套筒 2 对气缸盖的下平面与气缸体 的 上平面进行清理，将气缸垫有记号一面 朝上并安装气缸垫 接杆 3 转动曲轴将一、四缸转到上止点的位置，安装已经安 装完毕的气缸盖总成 棘轮扳手 4 将各平垫圈和气缸盖螺栓放入相应的螺栓孔中，并以中间向两边拧的方式分三次对称上紧 塞尺 5 在各个气门挺杆表面涂上干净清洁的机油后将之依次放 入相应的气门挺杆座中，注意先后安装气门弹簧和气门调整垫片等，挺杆的位置不可乱放，并用塞尺调整气门间隙 研磨砂 6 安装气缸盖螺栓并上紧 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 10 10301 平垫圈 2 10 10302 气缸盖螺栓 3 16 10303 气门挺杆 4 16 10304 气门调整垫片 5 1 10305 气缸盖 装配名称 气缸盖和气门的安装 关键项 6 1 10306 气缸盖垫片 工艺编号 发动机装配工艺卡 共 7 页 第 4 页 工序号 操作内容 工具和设备 1 清洗油道在进、排气凸轮轴轴承座上涂上干净清洁的机油， 并将 两条凸轮轴的安装记号对 正后把凸轮轴相应的轴承座内 套筒 2 将两条凸轮轴的轴承盖按相应的记号与安装方向依次放入相应的轴承座内，进气凸轮 轴的第一道轴承盖暂不安装 接杆 3 将各道轴承盖螺栓放入相应螺孔中，并均匀分两次上紧 棘轮扳手 4 将进气凸轮轴斜齿轮上的维修螺栓取下 塞尺 5 安装进气凸轮轴的定位油封和第一道轴承盖 百分表 6 安装两凸轮轴的正时齿轮，并用螺母上紧，注意安装锁紧垫圈、止推凸缘和隔圈的顺序 7 用塞尺或百分表检查凸轮轴轴向间隙，用百分表检查中间轴颈的径向圆跳动量 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 11 10401 轴承盖 2 18 10402 轴承盖螺栓 3 4 10403