电动运钞车358V-200Ah锂离子电池系统方案书概要1.doc

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电动运钞车358V-200Ah锂离子电池系统方案书概要1

纯电动运钞车锂离子电池系统技术方案 纯电动运钞车锂离子电池系统方案书 1、客户需求 2.1 最大功率:70KW,持续时间:小于10s 2.2 电池组: 电压平台:小于400V 储存能量:72KWh\ 75KWh 2.3 辅助电源 24V 2.4 通讯方式 CAN 2.5 安装结构 两种车型: 尺寸见图,满足整车尺寸布置要求 2800车型:空间1:2100*640*320mm 空间2:1200*270*320mm(2个) 2600车型:空间1:1900*640*320mm 空间2:1000*270*320mm(2个) 2设计方案 2.1执行标准 QCT 743(2006),电动汽车用锂离子蓄电池 GB/T18384.1-2001,电动汽车安全要求第一部分:车载储能装置 QC/T413-2002,汽车电气设备基本技术条件 GB/T17619-1998,机动车电子电器组件的电磁兼容辐射抗扰性限值和测量方法 2.2方案概述 动力电池系统主要由锂离子电池、管理系统、电池箱体、充电器等构成。 采用安全性较好的方形塑壳磷酸铁锂电池。 管理系统按照新能源车用动力锂离子电池系统的BMS进行设计,测量电池系统的电压、电流、温度,具备过充、过放、高温保护、低温报警、SOC报警等功能,并对电池进行热管理。 按照整车尺寸需求进行电池箱设计。 2800车型: 按照整车排布的尺寸,电池箱最大高度在320mm(不含电池箱安装的支架空间)。电池高度不超过290mm的单体电池装配,可以最大程度利用空间。我们选择容量为200Ah的单体电池(高度280mm)。最大配备能量不超过72KWh,平台电压不超过400V。根据电池的排布空间,我们按照112只电池串联进行配备。组装成358.4V200Ah电池组,储存能量为71.7KWh。 按储存能量75KWh设计,则可在规定的排布空间内多排布8只电池,即串联电池数量为120只,组装成384V200Ah电池组,储存能量76.8KWh。 2600车型: 2600车型与2800车型电池安装空间类似,在长度方向方面略小一些,可以与2800车型的72KWh设计相同,按112只200Ah电池串联进行装配,组装成358.4V200Ah电池组。具体组装方案见设计说明。 设计说明 单体电池选型 电池体系:磷酸铁锂 单体电池型号:型号规格:SE200 单体电池性能参数 序号 项目 参数说明 备注 标称容量 200Ah@0.3C放电 最小容量 200Ah@0.3C放电 标称电压 3.2 V 内阻 ≤0.5mΩ 充电(恒流恒压CC-CV) 标准充电电流 0.3C 充电上限电压 3.6V 放电 标准放电电流 0.3C 放电终止电压 2.5V 推荐SOC 使用窗口 SOC:10%~90% 工作温度 充电 0~ 45℃ 放电 -20~ 55℃ 贮存温度 短期(1个月内) -20~ 45℃ 长期(1年内) -20~ 20℃ 储存湿度 <70 电池重量 约kg 壳体材料 塑料 72KWh 76KWh 1 标称容量 200Ah 200Ah 2 标称电压 358V 384V 3 重量 约770Kg 约815Kg 4 尺寸 / / 5 工作电压范围 280~404V 300-432V 6 循环寿命 2000次(80%SOC,1/3 C) 7 工作温度 -20℃~55℃(≤0℃,50℃仅限放电) 9 最大持续充电电流 60A(20℃) 10 常规放电电流 60A 11 最大持续放电电流 200A 12 最大放电电流(瞬间) 300(30S,50%SOC) 13 推荐使用SOC范围 10-90% 14 充电温度范围 ℃ 0~45 15 放电温度范围 ℃ -20~55 16 存储温度范围 ℃ -20~40 17 储存环境湿度 5%~95% 18 外箱材质 金属 19 电池箱接口 安德森接口(也可根据客户需求设计) 20 冷却/加热 风冷/导热膜 2800车型: 为便于电池系统的安装与维护,将电池系统分为3个电池箱,车辆左右两侧空间放置2个小电池箱,中间放置1个大电池箱。根据电池组的安装空间,电池系统由两种电池箱构成。 电池箱1、2#: 电池系统中包含2个这样的电池箱,放在车辆底盘两侧。 电池箱及电池排布示意如下图所示。 电池箱尺寸约为:950*265*320mm(l*w*h) 电池箱内放置16只200Ah单体电池以及一块BMU,四角及侧面设置安装支架(根据整车具体安装位置进行设计)。 具体安装位置、进出风接口、充放电接口等需要根据整

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