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四、泵的问题 1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。 机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。 谢谢大家！ 总结 * 当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。 * 静密封元件最常用的有橡胶O 形圈或聚四氟乙烯V 形圈, 而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封, 有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 * 一、机械密封概述 二、机械密封的产品特性、材料及应用范围 三、机械密封的安装 四、机械密封的失效分析 五、总结 机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械弹力的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对转动，从而防止流体泄漏。 一、机械密封概述 A. 由静环和动环组成的一对密封端面，也称摩擦副。 B.以弹性元件为主的补偿缓冲机构（弹簧、波纹管）。 C.辅助密封圈(O形、V形、橡胶皮碗等） D.使动环和轴一起旋转的传动机构。 E.其它零部件（轴套、压盖、定位销、垫片等） 一、机械密封概述 轴套胶圈 轴套 传动销 弹簧 动环 静环 静环胶圈 防转销 补偿环 紧固螺钉 定位块 冲洗孔 压盖 垫片 弹簧套桶 套桶胶圈 定位圈 一、机械密封概述 密封性能好 使用寿命长 轴或轴套无磨损 轴功率消耗小 不需经常调整 应用范围广 一、机械密封概述 较易泄漏的轴向密封 不易泄漏的端面密封。 成功的关键：“形成并保持一种稳定的液膜” 机械密封原理 机械密封一般有四个密封处 A、动环与静环之间的密封——动密封 B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封 C、静环与静环座之间的密封——静密封 D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封 机械密封的主要特点主是密封面为垂直于旋转轴线的端面。 A B C D 三、机械密封产品 1、BIA型机械密封 结构特点 内装内流式结构,它通过橡胶波纹管进行传递扭矩,结构简单,紧凑，常使用于油，水等弱腐蚀性介质中。且通过两补偿环可组成，双端面密封 组成材料密封端面：石墨,碳化硅,碳化钨,氧化铝辅助密封：丁腈胶,氟胶,乙丙胶金属构件：不锈钢 适用范围 压力：≤ 1 MPa温度： -20～150摄氏度 线速度： ≤ 10 M/S 三、机械密封产品 2、HU1型机械密封 结构特点 符合ISO3096DIN24960和GB6556标准， 单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强 ，安装时与轴旋方向无关。 使用材料 辅助密封圈根据工况要求可选用同规格橡 胶“O”圈或PTFE“V”圈。 磨擦副材质与辅 助密封材质可根据实际工况选用 适用范围 被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高 溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀 溶液 密封腔压力：≤1Mpa 密封腔温度：-20℃~220℃ 线速度：≤15m/s 三、机械密封产品 3、HU3型机械密封 结构特点 符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可 替代116U、59U型。为非平衡型、单端 面结构、任意旋向。适用各种污水泵、 化工泵、热循环泵 弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。 适用范围 被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一 般腐蚀性介质。 密封腔压力：≤1 .6Mpa 密封腔温度：-50℃~220℃ 线速度：≤20m/s 三、机械密封产品 4、HBM5型机械密封 结构特点 属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用 适用范围 被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。 密封腔压力：≤2Mpa 密封腔温度：-30℃~200℃ 线速度：≤25m/s 三、机械密封产品 5、HQ901型机械密封 结构特点 外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。 适用范围 被密封介质：油、水等液体。 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-20℃~160℃ 线速度：≤