工艺技术科06年QC成果总结.ppt

成本效益优胜杯陈述材料 炼铁厂QC成果材料 提高喷煤比 2、小组成员及概况： 二、选择课题理由： 三、现状调查： 四、确定目标： 五、原因分析和确定要因： 2、要因确认： 　　通过要因验证，我们找出了影响喷煤比提高的主要原因，可归纳为以下几点： 六、制定对策：　　　　　　　对策表 七、对策实施： （一）激励政策小。由于2005年高炉喷煤比达指标奖励高炉500元/月，2006年加大考核力度，为确保喷煤比达100Kg/tFe，分解指标，各高炉在控制炉温适宜的同时稳定喷煤量，具体如下： （三）针对高炉直管发红，使用风温低。为此成立热补班，专门捣固直管，提高风管料质量，并使用加粗直管，前后端头改型，并对高炉固定好直管，采用氮气或冷却水冷却，对发红的直管维护好，利用检修机会更换。从此再未发生因直管质量造成高炉无计划休风现象。 （四）针对人员操作技能低，要求员工加强三大规程的背诵，并请专人进行培训学习，再一个以班组为单位进行针对性的培训，培训后要有考试，也取得了较好的效果。加大考核力度，重奖重罚，大大提高了员工的积极性和岗位责任心。 八、实施效果检查： 与目标值对比： 与活动前对比: 九、效益估算： 十、总结 　　 * * * * * * 一、小组概况： 1、炼铁厂工艺技术科QC小组成立于2002年3月。小组曾以“提高利用系数”、“提高风温使用水平”为课题进行活动，成效显著. 现场管理 技术员 技术员 中专 33 王小平 现场管理 技术员 技术员 技校 21 赵国锋 记录、统计 助工 科员 中专 31 燕春玲 记录、统计 工程师 科员 中专 33 李芳玲 现场管理 技术员 技术员 初中 33 薛建军 现场管理 技术员 技术员 中专 33 王永智 材料汇总分析 助工 技术员 大专 33 宋兴民 技术指导 技师 副科长 初中 54 陈孝民 全面技术 助工 科长 中专 37 马建明 组内分工 职称 职务 文化程度 年龄 姓名 2006年2月-11月 活动时间 攻关型 小组类型 100% 出勤率 8 活动次数 QC/Lt04019-018 马建明 组长 9 人数 课题登记号 2002年3月 成立时间 工艺技术科QC小组 小组名称 公司要求 低成本战略力度进一步加大 现 状 选定课题 喷煤、富氧新工艺的投进，原燃料价格居高不下，利润空间进一步缩小。 提高喷煤比 炼铁厂2005年各高炉的喷煤比统计结果如下： 从以上可知，喷煤指标与国内先进指标相差较大，国内可达到200 Kg/tFe，因此我们的潜力还很大，喷煤还未完全发挥作用，所以2006年在提高喷煤比上下功夫，特别是在提高喷煤比的同时提高烟煤比例。 69 66 57 81 88 79 89 89 39 月均（kg/tFe) 分厂 8# 7# 6# 5# 4# 3# 2# 1# 单位（炉） 1、目标确定： 经过小组全体人员的认真分析及以上调查，小组本次活动的目标为：提高喷煤比≥ 100Kg/tFe。 69kg/tFe 100kg/tFe 2、可行性分析： ①目前国内的喷煤比≥200Kg/tFe； ②本厂的喷煤比最高设计达150Kg/tFe； ③小组中有精通高炉操作的工程师和技术员，而且 小组得到有关部门的大力支持，活动开展有保证，因 此我们相信目标能够实现。 1、原因分析： 根据2005年分厂平均喷煤比69Kg/tFe、喷煤作业区煤粉质量差及高炉煤管经常堵塞的现象，我们小组经过认真讨论，对喷煤系统进行分析研究，并根据实际操作经验，对影响提高喷煤的各种原因进行分析，绘出了影响喷煤的因果图，具体见下图： 喷煤系统堵塞 设备故障 煤枪堵 原煤杂质多 支管堵 煤粉湿 分配器堵 阀门质量差 设备质量差 分配器质量差 管道长 喷煤比低 喷枪压力不足 制度执行不力 激励政策小 未按工艺要求操作 高炉炉况不顺 人员操作不当 操作制度不合理 炉凉 碱度波动大 直管质量差 风温使用水平低 是 2006年1-2月 马建明 06年一季度效果不明显 确保高炉在正常炉况下，加大喷煤量 加大奖励 05年高炉喷煤达标奖励高炉500元/月， 激励政策小 6 否 2006年1-2月 马建明 在06年元月改进后，7＃、83高炉能喷到3600-380ｋｇ/ｈ 增加罐压，在距喷煤500米处架设增压设备 现场调查 查7＃、8＃高炉喷煤管道长1000米，压力低，最大喷煤量为300ｋｇ/ｈ 管道长 5 否 2006年3月 宋兴民