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浅谈钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工摘要：钻孔灌注桩水下混凝土的灌注施工主要包括水下砼拌制机械的选择、灌注砼表面测深、导管埋深控制及水下砼的灌注等方面。灌注水下砼是钻孔灌注桩施工的重要工序，必须在成孔质量检验合格后方可进行。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。整个灌注过程中应统一指挥，密切配合，做到快速、连续施工，以保证灌注桩的成品质量。 关键词：钻孔灌注桩水下混凝土；灌注施工 随着高层建筑施工技术的日渐成熟，高层建筑已经大规模的应用于办公和民用住宅，对相应的地基处理要求也越来越严格，钻孔灌注桩作为其中的一种地基处理技术，其应用日渐广泛。 一、钻孔灌注桩水下砼拌制机械的选择 （一）砼拌合机数量 可根据一台拌合机的生产率、需要灌注的砼数量和适当的灌注时间计算。延长灌注时间虽然可减少拌合机数量和劳动力，但灌注时间过长容易发生灌注质量事故和塌孔事故。如过分地压缩灌注时间，则会不必要地增加设备和劳动力。根据目前的施工经验，适当的灌注时间按桩长而变化（见表1）： 砼拌合机数量n可按下式计算： N=V/HP 式中：V――钻孔中应灌注的砼数量，包括桩顶超灌高度和扩孔体积（m3），扩孔率取1.1-1.2；H――适当灌注时间，可查上表；P――砼拌合机生产率，m3/h。 P=V0εSα 其中：V0――每次拌制的砼体积，m3；ε――为拌合机的时间利用系数，一般取0.9-0.95；S――每小时的拌料次数；α――拌合机的体积利用系数，一般取0.75-0.85。 计算出的n值应取整数。另外还应有备用台数，以备在机械发生故障时换用。 （二）砼拌合机类型 宜采用强制式而不宜采用滚筒自落式，其容量不宜小于400l。 二、灌注砼表面测深和导管埋深控制 （一）测深 灌注水下砼时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注的砼面高度，以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶高度。如探测不准确，将造成沉淀过厚、导管提漏、埋管过深，因而发生夹层断桩、短桩或导管拔不出事故。因此测深是一项重要工作，应采用较为准确、快速的方法和探测工具。测深的方法有许多，以下重点介绍常用的测深锤法和钢管取样盒法。 1、测深锤法。目前多采用绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10cm-20cm），根据测绳所示锤的沉入深度作为砼的灌注深度。本法完全凭探测者手中所提在接触砼顶面以前与接触砼顶面以后不同重力的感觉而判断。测锤未接触砼顶面时手中所感到的重力是测锤重加测绳重减测锤和测绳在泥浆（或水）中的浮力再减测锤和测绳在泥浆中的静切力（如在水中探测本项可忽略计）。当测锤接触到砼面以后，手中所感到的重力是测绳重减测绳在泥浆中的浮力减测绳在泥浆中的净切力。前后重力相差只是测锤在泥浆中减去其浮力和静切力后的重力。因此，如测锤太轻或其容度太小，而测绳又太重，使锤比测绳重不了多少，则探测者的手对前后重力不同的感觉就较为迟钝。当测深桩在测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，更容易发生误差。因此测深桩的测锤以重一些为好。为防止测深锤接触砼表面后陷入太深，以平底为宜，且底面积不宜太小。一般制成圆锥形，锤重不宜小于40N。禁止使用其他不符合要求的方法。测绳用质轻、拉力强、遇水不伸缩，标有尺度之测绳如尼龙皮尺为宜。测绳应经常用钢尺校核，每根桩应在灌注前至少校核一次。探测时须仔细，并以灌入的砼数量核对。 2、钢管取样盒法。用每节长约1m-2m的钢管，钢管一端为阳螺纹，另一端为阴螺纹，可以互相套入拧紧接长；钢管最下端设一铁盒，上有活盖，用细绳系着随着钢管向上引出。当砼灌注接近结束时，泥浆沉淀增厚，泥浆的相对密度、粘度和静切力增加，仅靠测锤不易测准，可用上述钢管取样盒插入混合物内，牵引细绳将活盖张开，混合物进入盒内，然后提出钢管，鉴别盒中之物是砼还是泥渣。不论采用何种探测仪具，当砼灌注至桩顶时，均使用取样盒作出正确鉴定。 （二）导管埋深控制 灌注砼时，导管埋入砼的深度一般控制在2m-6m范围之内。当拌合物内掺有缓凝剂、灌注速度较快、导管较坚固并有足够的起重能力时，可适当加大埋深，但最好也不要大于8m。拔管前仔细探测砼面深度。用测深锤测深时，需由两人用两个测锤测深并相互校对，防止误测。 三、水下砼的灌注 灌注水下砼是钻孔灌注桩施工的重要工序，成孔经质量检验合格后，方可开始灌注工作。 灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底高压射水3min-5min，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批水下砼。 将首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管的埋植深度，如符合要求，即可正常灌