平板显示技术：第四章02TFTLCD用其他配件汇编.ppt

4.4 LCD用其他配件 基片玻璃 彩色滤色膜 导电玻璃 偏振片 取向材料 背光系统 新型平板显示产业链包括：上游的材料和设备，中游的面板和模组，下游的电视、笔记本、手机、显示屏等应用。上游的材料和设备包括：玻璃基板、彩色滤光片、偏光片、液晶和其他材料。 据DisplaySearch预测，2015年TFT-LCD总产值有望超过1300亿美元，占整个平板显示产业的91%。 液晶上游材料毛利率高达40%以上，国家快速发展上游关键配套产品,从上游液晶显示材料来看，国内液晶面板生产的扩张，也带动了国内企业纷纷介入上游材料行业，已经在玻璃基板、液晶、偏光片等环节取得了技术突破。 2011年6月，京东方8.5代线启动投产，年产1300万片LCD显示屏。8月，TCL深圳华星8.5代线投产，年产电视模组约1400万块。 自2009年起，随着国内多条等高世代面板线的次第满产，面板生产中所涉及的零配件及相关耗材商机被充分瓜分. 已进驻配套的国际大厂如康宁、旭硝子、电器硝子等玻璃基板厂；(如华星光电对面，有日本旭硝子的玻璃工厂) 日东、住友、LG化学、明基材料、奇美材料等偏光板厂； NECLighting、东芝、威力盟、启耀等零组件厂商； 液晶材料厂默克； 导光板材料厂奇美实业、Kolon、三菱Rayon； 背光模组厂瑞仪、中光电、辅祥、奇菱、大亿科等， 还有之前较少被提及的特殊气体和大宗气体供应商林德。 随着国内企业纷纷涉足上游材料和零组件领域，国产化配套持续推进。总体而言，目前能够实现局部替代的领域主要有背光、偏光片、5代以下液晶面板生产线使用的玻璃基板、单色和部分彩色液晶、部分后段制程设备、部分检测设备等。 规划预计，到2015年国内平板显示玻璃基板需求约1亿平方米/年，TFT混合液晶材料400吨/年。 2012年4月，国内首座玻璃基板生产线四川旭虹光电玻璃基板一期项目投产。该项目一期包括一条150T/D浮法玻璃生产线、两条精加工玻璃基板生产线、一条ITO镀膜生产线，年产60万片42英寸玻璃基板。 蚌埠玻璃设计研究院的超薄基板项目于2013年建成投产。该项目将建成两条日熔化量150吨的超薄玻璃生产线，生产0.33mm到1mm玻璃基板，主要以0.7mm厚度以下为主。 彩虹集团全力投入5代线玻璃基板的制造，期望能达到5代玻璃基板60％国产化的目标。 4.4.1 基片玻璃 玻璃基板只占TFT-LCD原材料成本比重的7%左右，却是最重要的元件之一。TFT-LCD生产线更新换代的前提就必须包括玻璃基板厂家提供新一代生产线所使用的玻璃基板，否则一切都是空谈。 目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7mm和0.6mm，也有薄至0.4mm和0.3mm。 基本上，一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片的底板使用。 一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂的玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。 玻璃 玻璃是一种非晶的无机材料，其种类有钠玻璃、硼玻璃、铅玻璃和石英玻璃。 钠玻璃：一般日常生活中最普通的玻璃材料，由碳酸钠加石灰以及硅沙所制成。 硼玻璃：由三氧化硼加石灰及硅砂所制成，质坚难溶、膨胀系数低，适用于制作化学仪器等实验性物品 铅玻璃：由氧化铅、碳酸钠加石灰及硅砂所制成，折旋光性极强而适用制作光学仪器 石英玻璃：含二氧化硅96%以上，软化点极高，耐磨、紫外线透光极高，价格昂贵 一般液晶平面面板显示器所用的玻璃种类，以钠石灰玻璃和不含碱性离子的玻璃为主。 LCD所用玻璃基板可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类； 碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于TN及STN LCD上，主要生产厂商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中央硝子（Central Glass）等，以浮式法制程生产为主； 无碱玻璃以无碱硅酸铝玻璃(Alumino Silicate Glass，主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等)为主，其碱金属总含量在1%以下，主要用于TFT- LCD上，领导厂商为美国康宁( Corning )公司，以溢流熔融法制程生产为主。 玻璃基板是超薄、超平滑、超精细的玻璃，运输成本极高，因此TFT-LCD企业必须和玻璃基板厂家捆绑才能生存。 1 玻璃基板的基本特性 玻璃基板主要应用在平面显示器上的薄膜晶体管及 彩色滤光片二处，所需的基本要求： 成分中不能含碱金属氧化物，以避免碱金属离子经由扩散作用移动至晶体管数组中，造成电路短路； 具耐化学性，以承受高温制程中所使用的化学药剂； 热膨胀系数须与TFT中的硅相近； 高玻璃应变点，使热收缩较小(低)，有助于在TFT 制程中精确地对准光蚀刻图形； 低生产成本,高质量的超薄平板玻璃。 将原材料熔化、均匀化后注入溢流