项目七侧向分型与抽芯结构的注射模具设计剖析.ppt

项目七 侧向分型与抽芯结构的注射模具设计 图7-37 动模板 四、其它相关知识 （一）斜滑块侧向抽芯机构 1.斜滑块侧向分型与抽芯机构类型 当塑件的侧凹较浅，所需的抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，而需要有较大的抽芯力时，可以采用斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。它的特点是利用顶出脱模机构的推力，驱动滑块斜向运动，在塑件被顶出脱模的同时，由滑块完成侧向分型与抽芯动作。 斜滑块分型与抽芯机构比斜导柱式结构简单，通常可分为外侧分型（或抽芯）和内侧抽芯两种类型。 ①斜滑块外侧分型抽芯机构 图7-44为斜滑块外侧分型示例，塑件为绕线轮。该塑件外侧带有深度浅但面积大的侧凹，模具型腔由二个斜滑块组成，斜滑块是瓣合式的凹模镶块。 开模时，动、定模分模后，在推杆3的作用下，塑件与斜滑块一起同时向右移动，斜滑块2向右移动并完成侧向抽芯，塑件从型芯5脱出。其中限位螺钉6是防止斜滑块脱出模套而设置的。这种结构适用于塑件对型芯抱紧力较小，侧凹的成型面积较大的场合，否则斜滑块很容易把塑件的侧凹拉坏。 ②斜滑块内侧抽芯机构 图7-45是斜滑块内侧抽芯机构示例图，斜滑块2的上端为侧向型芯，它安装在型芯固定板3的斜孔中，开模后，动模移动一段距离，推杆4推动