模块二金属切削加工七齿轮加工.pptVIP

3、珩齿特点及应用 与剃齿相比较，珩齿具有以下工艺特点： （1）珩轮结构和磨轮相似，珩齿后表面质量教好，珩齿速度甚低（通常为1~3m/s），加之磨粒粒度较细，珩轮弹性较大，故珩齿过程实际上是一种低速磨削、研磨和抛光的综合过程，齿面不会产生烧伤和裂痕。 （2）珩齿时，齿面间隙沿齿向有相对滑动外，沿齿形方向也存在滑动，因而齿面形成复杂的网纹，提高了齿面质量。 （3）珩轮弹性较大，对珩前齿轮的各项误差修正作用不强。因此，对珩轮本身的精度要求不高，珩轮误差一般不会反映到被珩齿轮上。但对珩前齿轮的精度要求高。 （4）珩轮主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮和毛刺。珩齿余量一般不超过0.025mm，珩轮转速达到1000r/min以上，纵向进给量为0.05~0.065mm/r。 （5）珩轮生产率甚高，一般一分钟珩一个，通过3~5次往复即可完成，成本低，设备要求简单，操作方便。 1、成形法磨齿 将砂轮靠外圆处的两侧修整成与工件齿间相吻合的形状，对已切削过的齿间进行磨削。每磨完一齿后，进行分度，再磨下一个齿。 可在花键磨床或工具磨床上进行，设备费用较低。 生产率较高，比展成法磨齿高近10倍。 但砂轮修整较复杂，且也存在一定的误差。 在磨齿过程中砂轮磨损不均以及机床的分度误差的影响，它的加工精度只能达到6级。 磨齿：用砂轮在磨齿机上对齿轮进行精加工的方法。 按磨齿原理：成形法磨齿和展成法磨齿。 （七