对焦化企业的技术经济指标进行了分析。.doc

技术经济指标对标指标分析 7月28日集团公司总工办下发了2011年集团公司技术经济指标对标指标，焦化公司技术经济指标对标指标如下： 序号 项目 单位 指标 1 M25、 M10 % ≥90 ≤8 2 化学成分合格率 % ≥90 3 焦炭水分 % ≤7 4 粗苯耗洗油 Kg/t ≤45 5 电 耗 度/t ≤25 6 工序能耗 Kgce/t ≤150 针对以上六项结合本公司实际情况进行如下分析： 对标指标项：M25和M10， 考核指标M25由原来的＞88%提高到≥90%，M10由原来的＜8.5%提高到≤8%。为达到对标要求我公司主要从以下方面进行要求和管理： 1.原料，原料成分的稳定性直接影响焦炭配方的稳定，也能对M25和M10在原料配方上上升到一定的高度。建议单种煤灰份波动在1%以内，挥发份波动在2%以内，硫份波动在0.1%以内，水分波动在2.5%以内，G值在3以内。 2.配煤，在配煤方面主要抓住煤破碎后细度，破碎后煤细度小于3mm的在85%以上。 3.保证炉温的稳定，机侧接近标温1300℃，焦侧接近标温1290℃。 结合以上三方面工作公司能赶超此指标项。 2. 对标指标项：化学成分合格率 考核指标化学成分合格率由原来的≥85%提高到≥90%。为达到对标要求我公司主要从以下方面进行要求和管理： 1.原料，结合本公司以往对标数据，因为由于进厂原料不稳定的客观原因，其对化学成分合格率有直接影响。因此建议建议单种煤灰份波动在1%以内，硫份波动在0.1%以内。 2.配煤，抓好配煤管理，规范铲车配煤流程，保证配煤的均匀性。 结合以上两方面工作公司能赶超此项指标。 3. 对标指标项：焦炭水分 考核指标焦炭水分≤7%，从历史焦炭含水率看，上半年平均含水在8.14%，本公司应在以下两方面将强管理： 1.加强熄焦时间的管理:熄焦时间确定为3分30秒进行考核。以确保因熄焦时间过长而导致含水大。 2.最大限度延长焦炭在晾焦台停留的时间：待熄焦车马上要往晾焦台放焦炭时再放空部分晾焦台焦炭，保证要放空的那部分焦炭在晾焦台停留时间在不影响下一车焦炭晾焦的同时，晾焦时间最长，含水达到最低。 基于以上分析实际操作达不到≤7%，建议对焦炭水分考核指标定为≤8%。调整后结合以上两方面工作公司能赶超此项指标。 4.对标指标项：粗苯耗洗油 考核指标粗苯耗洗油≤45 Kg/t，我公司主要保证化产回收精细化操作： 加强温度控制：加强贫富油温度的控制，加强管式炉的燃烧管理，做好蒸苯塔塔顶温度的控制，保证富油最终温度在170-180℃，过热蒸汽温度在350-400℃，脱苯塔顶温度在94±1℃。 加强压力控制：粗苯工段与鼓冷工段配合保证洗苯塔的煤气压力平稳，保证洗苯效果。保证锅炉房蒸汽压力平稳，使脱粗苯工段苯塔脱苯蒸汽平稳。 因为我厂在五、六月份用新洗油做实验，由于新洗油的使用导致洗油消耗大且六月洗油消耗达到91 Kg/t，由于七月份恢复原有洗油的使用，将实验洗油逐渐置换，在残存实验洗油的影响下七月洗油消耗降到了72 Kg/t，随着原有洗油的置换在八、九月份能逐渐好转，但预计达不到粗苯耗洗油≤45 Kg/t。基于以上分析十月实验洗油消耗尽后能赶超此项指标。 5.对标指标项：电耗 考核指标电耗≤25度/t，加强用电的合理性，最大限度的节约每一度电本公司应在以下方面加强管理： 尽量减小间歇式用电的时间： 加强备煤车间破碎机、皮带的使用时间管理。上煤破碎机，皮带开，不上煤破碎机、皮带停。 加强炼焦车间四大车及除尘车紧密配合最短时间内完成出焦、加煤、熄焦作业任务。 熄焦水泵，剩余氨水泵等做到随用随停。做到泵合理运用不浪费每一秒。 具我公司统计电耗波动范围在22-27度/t，结合我公司以上方面的管理能赶超此项指标。 6.对标指标项：工序能耗 考核指标电耗工序能耗≤150Kgce/t，工序能耗涉及到水，电，汽，原料消耗及产品的回收。公司已商讨下达文件及实施办法，在节约每一吨煤，每一立煤气，每一滴水，每一度电的同时能够赶超此项指标。 综合以上分析我公司技术经济指标对标指标建议如下： 序号 项目 单位 指标 1 M25、 M10 % ≥90 ≤8 2 化学成分合格率 % ≥90 3 焦炭水分 % ≤8 4 粗苯耗洗油 Kg/t ≤45 5 电 耗 度/t ≤25 6 工序能耗 Kgce/t ≤150 2011年7月29日