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电站锅炉智能吹灰优化系统(ISB System for PC Boiler) 主要内容 锅炉受热面积灰及项目意义； 积灰特性； 受热面污染监测方法； 污染监测原理； 监测模型验证试验； 典型“锅炉智能吹灰系统”简介。 一、锅炉受热面吹灰及项目意义 美国电力科学研究院（EPRI）对全美境内91 台电站锅炉灰污状况进行调查，统计数据表明37%的机组锅炉频繁发生严重灰污，40%的锅炉不时会出现灰污问题。 受热面结渣和积灰，不仅会降低炉内受热面的传热能力，还会引起与加剧锅炉腐蚀，降低受热面使用寿命从而就降低了锅炉的可靠性和可用率。 国内不乐观？！ 掺烧或改烧品位较低灰分高且灰熔点低 问题： 受热面积灰结渣程度的加剧。 通过锅炉的结构改造和运行调整不能完全解决受热面的结渣积灰问题，吹灰是清除灰污和维持锅炉受热面清洁的一种极为有效的手段，它能提高机组可用率，保证锅炉经济、安全运行。 如何吹灰？有保障吗？ 手段：蒸汽吹灰、激波吹灰、声波除灰等，以蒸汽吹灰为主。 吹灰和积灰是两个截然相反的过程，后者增加受热面的热阻，降低能量的利用率；而前者通过消耗少量的能量，减小热阻，最终达到提高能量利用的目的。由于吹灰在增加传热系数、提高热流率的同时，需要消耗一定的能量，并对受热面造成磨损，因此，吹灰并不总是有益，吹灰器不恰当的运作不仅无助于提高机组的经济性，反而可能影响机组的安全运行（磨损爆管），存在一个最佳吹灰策略的问题。 需要 “污染面积灰可视化和智能吹灰指导” 1.监测受热面的污染状况，对各受热面的污染量化，并实现可视化； 2.在量化的基础上，改变原吹灰模式，按需吹灰； 3.提高锅炉整体性能； 4.减小受热面的磨损。 二、积灰特性：灰污如何形成的？ 煤产生的不可燃固体残余物称为灰渣。 煤粉炉冷灰斗排出的固态燃烧残余物称为渣，烟气带出的固态燃烧残余物称为灰。 灰分含量的高低决定了灰渣生成量的大小。 煤在燃烧过程中所有可燃物完全燃烧，煤中的矿物质发生一系列分解、化合等复杂反应后所剩余的残渣。 积灰特性 受热面积灰和结渣主要是由燃煤中矿物质在燃烧过程中发生选择性沉积所造成的。 积灰类型 灰污如何形成的？ 1、炉膛辐射受热面结渣； 2、对流受热面积灰 ； 煤燃烧过程中，部分灰渣形成熔化或半熔化的颗粒，在凝固前由烟气携带碰撞在炉墙、水冷壁或者高温段过热器上，并粘附于其表面，经冷却凝固而形成焦块。结渣而形成的焦块形态主要是粘稠或熔融的沉淀物，并主要出现在锅炉辐射受热面上，降低炉内受热面的传热能力。 对流受热面积灰 烟气夹带部分固态灰渣经过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。 高温积灰：部分灰渣在高温下挥发成气态，然后在水冷壁、过热器和再热器管子表面上发生凝结，并与飞灰相结合一起沉积在管子表面上，形成高温粘结性积灰。多发生在屏式过热器、对流过热器、再热器等对流受热面上。 积灰的程度与煤种有很大的关系，Fe基、Na基…… 由内外两层组成：内层呈液相形态，在受热面管子和外层飞灰之间起着一种粘结剂的作用，形成块状沉积物，发生二次物理、化学过程，积灰层的强度。形成盐分…… 对流受热面积灰 低温积灰: 粒径较大的飞灰颗粒沉积,降低传热能力并可能引起堵塞，主要出现在温度可能低于烟气中酸露点的管壁表面上（如省煤器和空气预热器受热面），由酸液与飞灰凝聚而成，因此低温积灰与冷却表面上发生的酸或水蒸气的凝结有关。 由三类物质构成：第一类物质为由于酸腐蚀而产生的反应产物，其数量取决于产生酸腐蚀的量、反应温度以及受热面金属的类型；第二类物质为随烟气碰撞受热面管子并沉积下来的大部分飞灰；第三类物质为酸与飞灰中的铁、钠、钙等元素发生反应形成的盐类。 灰污的危害？ 传热方面 灰污的危害？受热面的腐蚀 煤中S/Cl/碱金属较多，严重的灰污和高温腐蚀。 碱金属化合物，在高温条件下发生升华，冷凝在温度较低的受热面管壁上，形成复杂的低熔点复合物，常以液相状态存在，称为熔池。熔池中的碱金属硫酸盐会与管壁金属发生强烈的腐蚀反应，形成所谓硫酸盐高温腐蚀。 高温腐蚀可导致管壁金属迅速减薄降低受热面管子的使用寿命。 灰污的危害？ 诱发事故，设备损坏 大渣块突然掉落，损坏设备； 渣块掉落在冷灰斗上，还会使水冷壁产生振动，引发更多的落渣； 炽热渣块落入渣池，蒸发大量水蒸气，会导致炉内压力的大幅度波动； 压力波动超过一定限制时，会引发燃烧保护系统误动，切断燃料投放，导致锅炉灭火或停炉； …… 三、受热面积灰监测方法 1、热流计：在炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器等“四管”等结渣积灰部位安装，包括清洁热流计、灰污热流计，通过两信号的差异判断水冷壁的污染程度。（主要用于炉膛的监测） 每个一段时间（20min～2hr）对洁净传感器维护，…… 割管段，加