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单相AC-DC变换报告.doc

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单相AC-DC变换报告

摘 要 本系统由理想整流二极管电路、功率因素调整电路、高效率DC-DC变换电路、ADE7953功率因素测量模块和单片机控制电路等组成。输入级通过理想二极管模块LT4320低电阻单向导通,中间级通过UCC28019提高功率因素,后级通过LT8705高效率稳压输出,能够高效地将系统效率提高至95%以上,功率因素在99%以上,负载调整率S1小于0.3%,电压调整率低至0.1%,同时具有功率因素可调,具有关断保护功能。 单相AC-DC变换电路(A题) 系统方案本系统模块模块功率因素模块组成 图1 系统方框图 理论分析与计算 1. 提高效率的方法 1)通过理想二极管模块整流比原有整流桥模块至少节省2W以上的功耗,根据二极管导通压降0.7V,采用全桥整流,如果电流为2A,那么整流二极管上的功率损耗为0.7*2*2W=2.8W,而MOS导通时内阻极低,约为10毫欧,那么根据电流为2A计算得损耗为0.01*2*2W=0.04W相比普通整流二极管系统效率将会得到极高的提高。 2)在PFC电路中选择合适电感,由于PFC电路中UCC28019的开关频率约为50Khz那么根据电感与频率关系的大致计算得到电感约为150uh左右,而低于次值往往电路由于电感磁饱和,而使得电感呈阻性,将会系统产生很大的功耗,那么就无法达到系统的高效率结果。 3)在LT8705模块电路中理论计算值可以得到98%以上的电能传输效率,但是这个结果对输入LT8705的电压具有一定的要求:输出电压与输入电压的绝对值必须大于5V左右,同时在LT8705工作在降压模式的效率比升压模式的更加高,因此PCF电路的输出电压经过调试,将达到45.5V左右以满足高效率的 传输。 4)选择低内阻MOS管,低阻值电流检测电阻,低压差肖特基二极管。 2. 提高功率因数方法 使用UCC28019芯片,该芯片利用boost电路升压校正电路电流波形使其能够提供出色的功率因素校正性能,使得系统的功率因素高达99.5%以上。 如图2 UCC28019 PCF电路 3. 稳压控制方法 利用LT8705芯片模块,将输入电压降压为36V输出,而LT8705芯片只需配合22uh电感以及四颗MOS管,即可将满足100W以上的输出,36V电压输出时,具有2.8A的输出电流,本系统中所用稳压模块LT8705芯片使用47uH电感,完全满足题目指标中提到的0.5%的负载调整率,同时LT8705为升降压模块芯片,通过基准稳压脚,以及电阻网络设置输出电压,电压调整率满足0.5%的设计要求。 4. 功率因数控制方法 本设计中功率因素调整方法为,通过MOS与电容串联,PWM输入通过光耦控制MOS的导通程度,继而控制电容接入交流输入测程度,控制电网相位。 如图3 功率因素控制电路 三、电路与程序设计 1. 理想二极管整流电路 作用: 主芯片为LT4320,输入为50Hz交流点,控制芯片通过检测交流点零点相位,过相位分开导通MOS管,将交流电通过全桥导通,变为直流电,比普通整流二极管导通时,具有低功耗的特点,原因是MOS管导通时的沟道电阻极低再毫欧级,因此不会有太大的能够损耗。 如图 4 理想二极管整流电路 图4理想二极管整流电路 2. PFC电路 作用: 采用UCC28019芯片修正功率因素,使功率因素大于98%。UCC28019内部电路通过采集前级电流的平均值,通过判断前级平均电流的大小与内部锯齿波进行比较使MOS管的自适应导通,从而控制电感上的电流包络线与电压同相,从而实现高功率因素的要求 如图5 PFC电路 图5 PFC电路 3. 高效率稳压电路 作用: 同步降压-升压型DC/DC控制器 LT8705,该器件可在输入电压高于、低于或等于输出电压的情况下运作。这个器件用 4 个反馈环路来调节输入电流 与电压以及输出电流与电压,因此具有相当高的能量传递效率。 如图 6 高效率稳压电路 图6 高效率稳压电路 4. ADE7953电参数测量模块 作用:测量AC-DC变换电路输入侧的功率因数,为ADI的一款高精度,高性能电能计量测试芯片,测量精度可达2%(实际测试1%左右) 如图 7电参数测量模块 图7 电参数测量模块 5.单片机控制电路 四、测试方案与测试结果 1.效率测试 输入电压调节至24V,将负载电阻调小,直至与负载电阻串接的万用表的电流值达到2A。输出电压电压稳定在36V左右。效率大致在95.5% 表1效率测试 输入电压U/V 输入电流I/A 输出电压UO/V输出电流IO/A效率η/% 24.06 3.13 35.92 2.01 95.7% 24.1 3.12 35.90 2.03 95.3% 2. 负载调整率测试 保持输入的交流电压为24V,改变负载电阻,分别使输出的直流电流20~3

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