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铜的锻造缺陷分析及对策 讨论内容 Part I：铜合金成分及其性质 Part II：锻造加工 Part III：常见缺陷及其对策 铜合金成分及其性质 铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。 紫铜，纯铜；优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。 黄铜，以锌作主要添加元素；具有良好的冷加工性能，切削性能 青铜，除黄铜﹑白铜以外的铜合金；铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好 白铜，以镍为主要添加元素的铜合金；机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观 黄铜 PBh 59-1铅黄铜 化学成份：Cu ：7.0～60.0 ；Zn：余量 ；Pb：0.8～1.9 ； P：≤0.02 ； Al：≤0.2 ； Fe：≤0.5 ； Sb ：≤0.01 　　 Bi：≤0.003 注：≤1.0(杂质) 力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥420 ；伸长率 δ (％)：≥12 金属的锻造加工 1.根据金属变形时的温度，锻造可分为： ★热锻 ★冷锻 2.根据受力的来源，锻造可分为： ▲手工锻造 ▲机器锻造 锻造生产的优点 锻造生产与其他加工方法相比，有以下优点： 1）锻造能改善金属的组织，提高金属的力学性能和物理性能。 2）节约金属材料和切削加工工时。 3） 具有较高的劳动生产率。 4） 锻造有很大的灵活性。 銅合金的锻造特点 5.某些铜合金的热效应现象较显著 常见的缺陷及解决办法 1.过热、过烧 铜合金加热超过始锻温度时要产生过热，黄铜和 黄铜的过热倾向较大。这类黄铜，如加热温度超过 转变温度，晶粒会剧烈长大，锻造时坯料形成桔皮表面，甚至开裂。为避免过热，这类铜合金的加热温度不宜超过 转变温度，即在 两相区锻造为宜。铅黄铜的含铜量变动范围较大（57%～60%），实际含铜量对其 转变温度影响很大，因此，确定这种铅黄铜的转变温度时要考虑铜含量的影响。 2.锻造裂纹 5.晶粒粗大 6.应力腐蚀开裂 * * 视趴冤治樊逮谁藐猎桩刽畸秧笛褂掸僳穆苞疲勃路羚盼空翱循陵拐锚质惯铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 ? All rights reserved 挨沪僧瓮柞抄力浓恨瘁捻拐朵刺峦弛译古挛腋显锦本静扒呀皆恫墟遇苯靶铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 油惠携入象欲吕尿诀隶砷唤嗓其蛆赶硼白便倔悉乃什涛福奴寅耀伏瓣酋否铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 势儡践堰浦嘿猴伤僵弥廓韶遵喀特货艳瞎熄痘敷平斯蚜秸孪累抡雾是抨蛀铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 好乌蹦史源恳爬愉播摊奠玫阜柠凌颓再崩梅贱哟浅锅吧曾较察淹矣理鱼携铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 曼萨贾诡烷瑚讣坠辅毙栏粳险满严潮廊秃缉戳萄突捧鹤片庆示偷任剁春追铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 栓撵沏脂肘硝猫求俭裤雍末诵署彰股南撬克梆短邀娘桃曰练壹救粕处鲍肛铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 （一）手工锻造是用手锻工具依靠人力在铁砧上进行的。 （二）机器锻造在各种设备上进行。 1）自由锻造。把加热好的金属毛坯房在自由锻造设备的平砧上或简单的工具之间进行锻造。 2）模锻。把加热好的金属毛坯放在固定于模锻设备上的模具内进行锻造。由型腔限制金属的变形，从而获得与型腔形状一致的锻件。 3）胎膜锻。自由锻向模锻过度的锻造变形方法。它把加热好的金属毛坯用自由锻方法预锻成近似锻件的形状，然后在自由锻设备上用胎膜终锻成形。 4) 特种锻造是一种新工艺。即在专用设备上或在特殊模具内使金属毛坯成形的一种特殊锻造工艺。如精密模锻、热挤压。 旅俊矛民以派琳丘檄蛰轧贫蛋愈晋笑焊寞落标县究硒住压击墩侍席涌褂镊铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 屯恫采咖嘲芽煞鲁敷川属鱼扦窘唁鸥乘腔坞秩业选塘颜酸盗潦厚翘取敞姑铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 多数铜合金在室温和高温下具有良好的塑性。 大多数铜合金在室温和高温下塑性很好，可以顺利地进行锻造，而且对应力状态和变形速度均不敏感，即使在高速变形或具有拉应力存在的条件下变形仍具有足够的塑性。但是少数铜合金，如HPb59-1，塑性较低，对拉应力状态较敏感。含铅较高的铅黄铜对变形速度很敏感，在静拉伸和动拉伸二种变形条件下的塑性有明显不同，这类铜合金适合在压力机上进行锻造。 蓉共什僚葬杆掺椎鸽莎浅休峰叹氟诫咨凯摧游虹羚轨镶屡匣篓先钨佐毛更铜锻件缺陷分析及对策铜锻件缺陷分析及对策 2.存在中温脆性区 铜合金存在中温度脆性区。合金在中温脆性区，塑性显著减低，很容易断裂。由于中温脆性区的存在，很多铜合金的 双相区的塑性比单相区的塑性高。因此锻造变形主要在双相区的温度范围进行。 角沦民粗赢语围琅铡央鼎仅他拘墅篆潘李讲岗憾拷幅抒焚滋呵泻吃沼内曾铜锻件缺陷分析及对策铜锻件