设备维护保养培训试卷.pptVIP

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  • 2017-07-07 发布于湖北
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机械设备故障分类: 1)致命故障:这是指危及或导致人身伤亡,引起机械设备报废或造成重大经济损失的故障。 2)严重故障:是指严重影响机械设备正常使用,在较短的有效时间内无法排除的故障。 3)一般故障:明显影响机械设备正常使用,在较短时间内可以排除的故障。 4)轻度故障:轻度影响机械设备正常使用,能在日常保养中用随机工具排除的故障。如:零件松动等。 影响机械设备故障产生的因素 一、装配质量:1、首先要有正确的配合要求。2、初始间隙过大、有效寿命期就会缩短。 3、装配中各零部件之间的相互位置精度也很重要,若达不到要求,会引起附加应力,偏磨等后果加速失效。 二、合理维修:根据工艺合理,经济合算、生产可能的原则,合理进行维修,保证维修质量。这里最重要、最关键的是合理选择和运用修复工艺、注意修复前准备、修复过程中按规程执行操作、做好修复后的处理工作。 三、正确使用:在正常使用条件下,机械设备有其自身的故障规律。使用条件改变故障规律也随之变化。 1、工作载荷:机械设备发生损耗故障的主要原因是零件的磨损和疲劳破坏,在规定的使用条件下,零件的磨损在单位时间内是与载荷的大小呈直线关系。零件的疲劳损坏是在一定的交变载荷下发生,并随其增大而加剧,因此,磨损和疲劳都与载荷有关。当载荷超过设计的额定值后,将引起剧烈的破坏,这是不允许的。 2、工作环境:包括气候、腐蚀介质和其它有害介质影响,以及工作对象的状况

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