印刷企业物料管理精细化路径.docVIP

印刷企业物料管理精细化路径在信息技术和网络经济迅速发展的今天,信息越来越成为企业重要的战略资源。将信息化建设与管理融合已成为提升企业管理水平的有效途径。特别是ERP管理系统的广泛推广和应用,对企业传统的基础管理模式、管理思想,对员工的思维模式、工作习惯,都形成了很大的冲击,带来了先进的管理理念及作业方式,宣告企业将由粗放型管理迈向精细化管理 信息化管理的核心是信息的集成与共享。信息集成与共享的基础是信息的及时与准确。条码技术具有输入速度快、信息量大、准确率高、可靠性强等特点。应用条码技术来保证信息输入的准确性和完整性,可实现物料精细化的管理:同时借助ERP管理系统平台。能有效地解决信息滞后的问题。从而实现财务业务一体化的物料管理模式 本文结合湖北日报传媒集团楚天印务总公司借助ERP管理系统,利用条码技术管理物料的应用实践工作,对印刷企业的物料实现精细化管理和财务业务一体化的管理模式进行探讨 一、印刷企业的物料管理特点 印刷企业没有自己的产品,全部是根据客户要求的订单式生产,生产时效性强,即产即销,因此,印刷企业的存货多以物料为主,而在这些物料中,纸张无论从成本构成还是资金占用都是印刷企业管理的重点。纸张管理不仅重要,而且复杂。一是由于订单式生产对印刷品纸质要求多样以及生产规模的不确定,使得纸张的储备难以把握;二是“代管纸”的结算差异与相互借用纸张的情况,使得原本复杂的纸张管理更增加了统计、核算上的难度 除了纸张,印刷企业的备件管理也不容忽视,例如笔者所在的湖北日报传媒集团楚天印务总公司,现有的印前及印刷设备多以进口高速机为主,设备原值近6个亿,为保证维修及时,设备零备件的储备品种已达到3800多种,储备数量及单位价值都十分可观,也是管理的重点 二、印刷企业的物料管理现状 虽然物料管理在印刷企业中至关重要,但“料糊涂”现象仍然普遍存在,库存物料重复采购。纸头频频报废的现象严重。为了摸清家底、减少浪费,很多企业在管理方面做了大量的努力,如本公司XX年上线了印刷企业ERP管理系统,在物料信息化管理方面打下了一定的基础,但局限于当时的现场条件及管理思路,加之公司搬迁的影响,目前物料管理的实际操作流程及结果与最初的设计相去较远。主要表现为: 1.仓库现场管理意识薄弱。如库管员没有实现库房现场办公,只临时到现场清点出人库数量,物料摆放散乱,没有库区库位划分;库管员不对物品盈亏负责,认为纸卷等大件物品不会丢失,所有的盈亏都是记账错误所致等 2.库存信息不准确。每次盘点都会发现大量的盘盈盘亏,虽然相抵后盈亏总数量金额并不大。但发生盈亏的品种多,数量大 3.物料信息不规范。由于没有统一的信息输入规范,同一样物料,不同的业务人员有不同的记录方式,在统计时就被确认成了多种物料 4.信息采集不准确。所有的物料入库记录,都是由库管员手工来登记物料的名称、数量、规格等信息,手工记录工作量非常大,信息的准确性难以保证 5.设备备件识别困难。设备零备件品种多,专业性强,库管人员根据主观判断很难识别,发货只能由领料人员入库自选,出库实物与出库名称常常不一样,以至库存信息失真,实物缺货与重复购买的情况时有发生 6.物料信息滞后,管理功能缺失。库管人员所有入库、出库操作仍然依据的是一式三联的手写单据,只在月末将出人库手工单据信息补录入到ERP系统中,ERP仅仅只起到一张Excel表格的汇总作用。而原先设计的流程控制及信息管理功能缺失。分析 三、印刷企业物料管理缺陷 楚天印务总公司物料管理的主要问题是物料信息不真实。这也是很多印刷企业存在的共同缺陷,这不单是操作人员的问题,物料信息的采集手段、传递方式、管理制度、流程设计本身也存在缺陷,原因主要有以下几方面: 1.物料信息采集手段落后 印刷企业的物料数量多,品种杂,即使是相对单一卷筒纸,又因为每卷重量不同而必须逐卷记录。以往很多印刷企业的物料管理以结果为导向,不计过程,但如今企业对物料管理和库存控制的要求越来越高,仍然依靠手工采集录入信息,远远不能保证企业基础信息的准确性 2.物料管理流程控制失效 印刷企业普遍应用的ERP管理系统可以有效控制企业的物料流程,但大量单据录入需要手工进行,工作量大,错误率高,效率低,导致ERP的流程控制作用难以发挥。信息化并不代表自动化,例如一卷新闻纸就要经过入库、转入周转库、发纸出库、机台收纸确认四次转移才最终消耗,其中任何一次信息采集有误都会使信息混乱,以至物流与信息流相去甚远 3.物料管理与财务管理分离 由于印刷企业生产的时效特点,企业物料部门的管理重心集中在保障物料供应、保全物料完好等方面,对物料信息的采集、统计不够重视,也不够专业:而之前公司财务仅依据物料统计人员提交的手工物料收发