钢管扣件模板支撑系统的加固 - 江苏省建设监理协会.doc

钢管扣件模板支撑系统加固的应用 田永明1 程书生2 （1、镇江方圆建设监理咨询有限公司 2、镇江索普建筑安装工程有限责任公司） 【摘 要】：本文重点介绍了如何利用钢管扣件模板支撑系统防止框架梁、柱角漏浆、变形等工程常见问题。 【关键词】：模板加固、定型钢模、对拉螺栓、木楞、钢管、槽钢 目前钢管扣件模板支撑系统已普遍应用于建筑工程中，规范规定：对模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。但梁、柱角漏浆；梁柱接头变形；梁、柱胀模等现象仍普遍存在于工程中。本文重点介绍了梁、柱的模板加固，经过在镇江市规划展示馆工程中的实践，已取得较好的效果。 镇江市规划展示馆建筑面积20148m2，地下一层、地上四层，钢筋混凝土框架结构，一、二层层高4米，三、四层层高6米。其中地下室壁板高5m，厚0.3m。主体结构中框架柱截面为800×800mm，圆柱直径为800mm，另有独立圆柱6根（高度23.4m），直径800mm，柱距8m。梁高度由450-1500mm不等，最大跨度24m。同一层层高变化较大，由现浇台阶连接，台阶最大宽度8.8m。 1、施工准备 1.1材料 支撑及加固件采用直径为48mm，壁厚3.5mm，长度6m的钢管。面板采用厚度为18mm，平面尺寸1.22×2.44m，0.915×1.83m表面光洁，硬度高的覆膜多层板。木楞为50×70mm的杉木方。圆柱采用订制定型钢模，壁厚为4mm钢板；加劲肋为8mm钢板,加劲肋宽50mm，间距300mm；钢模为半圆状，单节长度1.5米；采用M14螺栓，螺栓孔间距100mm（如图1）。对拉螺栓采用直径为12mm圆钢两端抽出螺纹，止水钢片为直径60mm、厚2mm的环状钢片，定位钢片直径为32mm、厚2mm的环状钢片（如图2）。其中钢管、扣件、螺栓进行现场见证取样，对其力学学能及外观尺寸进行检测，检测合格后再进行使用。 图1：定型钢模 图2：对拉螺栓 1.2模板采用预组装，同时预留清扫口，组装件进行编号，分规格堆放。 1.3按配模表准备连接件和支撑件，做好脱模剂、材料准备以及操作工具准备。 1.4模板安装前测放轴线、模板边线、水平控制线。 2、地下室壁板模板的加固 2.1地下室墙板模板采用18mm厚多层板，50×70木竖楞，Φ48mm钢管围楞。竖楞间距按@200布置；围楞间距壁板底部2米范围内@300，其它@450，穿墙螺栓间距壁板底部2米范围@300，双螺帽，其它@450。 2.2地下室墙板对拉螺栓定位钢片两侧安装小木块，小木块成棱台状，大面朝向模板，大面尺寸50mm×50mm，小面尺30×30mm，厚30mm。模板拆除后凿除小木块，用氧割割除外露螺杆头，螺杆头涂刷防锈漆，再用1:2防水砂浆补平螺栓孔。 2.2地下室壁板的模板安装应利用原有施工缝以下的对拉螺栓，模板的固定应一并拧紧。 2.3地下室壁板外侧竖向加固采用钢管斜撑固定于基坑支护的喷锚砼上，间距@1200mm。 2.4地下室壁板模板安装如图3。 图3：地下室壁板模板安装 3、柱模的加固 3.1柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。模板的安装：在以浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后，在柱底沿柱四周边线用细石砼找平，每根柱子底部开一清扫孔，清扫孔的宽为柱子的宽度，高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净，然后将盖板封好。 3.2在支柱模板的过程当中还要派专人检查，对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核，用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用钢卷尺复核轴线之间的距离，一旦发现误差超出误差允许的范围，应立即查找原因，加以纠正。 3.3矩形框架柱模板的加固 3.3.1柱模面板采用18mm厚多层板，竖向50×70mm方木楞间距200mm，柱箍采用12号槽钢，配合M14螺栓紧固，间距400mm。 3.3.2柱底首道柱箍距楼层面100mm。 3.3.3柱模安装完毕后对柱脚模板四周采用1:1水泥砂浆进行封堵，柱砼浇筑完毕后清除。 3.3.4柱模安装如图4。 图4：矩形柱模板安装 3.4边柱、角柱上下层传递处模板的加固 3.4.1下层砼具备一定强度后，在其上植入螺栓，竖向间距@300mm，横向间距@500mm。 3.4.2柱模伸入下层500mm，并通过植入的螺栓用钢管与下层砼紧密固定。如图5 3.4.3上部柱模加固同上述。 图5:边柱、角柱的加固 3.5圆形柱模板的加固 3.5.1圆形柱均采用定型钢模，定型钢模的