赵志刚-2011201168-有限元分析在水泥预分解窑设计中的应用.doc

有限元分析在水泥预分解窑设计中的应用 赵志刚 天津大学机械学院机械工程专业2011级硕士生 摘要：将通过对水泥预分解窑的工作状态和受力情况的分析，对模型进行合理简化，建立预分解窑的有限元模型，并进行热力学分析，根据结果对方案进行优化设计。 关键词：水泥预分解窑 有限元分析 ansys 0 前言* 以往机械设备的分析与计算都建立在理论力学、材料力学、弹性力学、流体力学以及热力学等基础之上，由于分析和计算中存在大量简化和近似，致使计算精度不高，为了保证设备运行可靠与安全，多采用加大安全系数的方法，其结果使产品结构尺寸加大，成本增加还常常导致产品的性能降低。 有限元方法的出现使得上述问题得以很好解决，对于处理复杂结构的分析具有一定的可行性。它将连续体分解为有限个简单单元通过离散化，把求连续体应力、应变、温度等问题转化成求解有限个单元的问题。预分解窑体积大，结构复杂，工况条件多，通过有限元分析，设计者能够更加直观的获得相关数据，更加容易的修改产品的设计，缩短设计和分析周期，增加产品和项目的可靠性，从而提高企业的竞争力。 这篇论文介绍了如何使用ANSYS有限元软件来分析模型结构和静态应力。对于预分解窑特别是其零部件的设计，本论文具有较大的指导和参考意义[1]。 1 有限元方法工作原理 利用有限元进行应力、应变分析的过程如图 1.1 初始条件确定 确定分析结构的边界条件、载荷、材料特性和分析参数等属性特征 1.2 离散化 将无限个质点构成的连续体转化为有限个元素集合体的过程 1.3 单元分析 将连续体分解为微小单元后，每个小单元可以用简单位移函数来描述单元内各点位移，并求出单元内应力应变情况。 1.4 整体综合 对各个单元组成的整体进行分析，建立整体刚度方程。 1.5 方程求解 引入约束条件，求的方程的唯一解，进而求得各单元应力 2 预热器强度有限元分析 2.1 预热器模型及边界条件的处理 预热器在工作中，主要的失效部位位于分解炉支座的支撑板上端筋板与壳体法兰的连接处以及旋风筒蜗壳口的拐角附近[2]。分解炉支座所承受的载荷主要为支座上方筒体对支座上端面的压力、支撑板所承受的支撑力以及温度载荷。对于旋风筒的蜗壳，其所承受的主要载荷为自身重力以及温度载荷。划分网格时，可选用精度较高的三维实体单元solid185，并对重要部位如筋板与法兰连接处的网格进行局部细化处理，保证在尖角连接处的网格划分精度，合理控制个别面上单元尺寸和数量，以获得更好地网格质量[3]。 约束条件为：对支座的支撑板进行轴向自由度约束，对蜗壳的下端面进行轴向自由度约束[4][5]。 2.2 预热器有限元分析 分解炉整体的分析分解为上筒体、上支座、下支座和下筒体四个部分进行分析。首先通过预热器建模系统，生成这四个部分的模型。然后将三维模型导入ANSYS划分网格，并定义单元类型和材料属性，施加约束和载荷进行计算便可以得出相应的分析结果。 上筒体分析： 由于上筒体为回转体，从减轻建模的难度以及提高ansys的计算速度出发，取上筒体的1/4模型进行分析计算，简化后的上筒体模型图如图1所示。对下端面进行Y向自由度约束，对剖断面添加对称约束，考虑到上筒体上端筒体对其重力的影响，经过计算，在上端面施加大小为P=221707pa的均布压力，施加温度载荷，添加重力加速度。 图1 上筒体简化模型 二、上支座分析： 上支座模型图如图2所示。对上支座的四个支撑面添加轴向自由度约束，考虑到支座上方筒体对支座的重力影响，对支座上端面施加p=1.0027Mpa均布载荷，对支座整体施加从20度均匀增加至90度的温度载荷，施加重力加速度。 图2 上支座简化模型 三、下支座分析： 下支座模型图如图3所示。对支撑部位进行Y向自由度约束，对剖断面添加对称约束,下支座上端要承受筒体的重力，下端要承受锥体对其作用的压力。因此，在其上端面施加P=633315pa的均布压力，由于下端面所受力为拉力，施加P=-413548pa的均布压力，施加温度载荷，添加重力加速度。 图3 下支座简化模型 四、下筒体分析： 由于下筒体为回转体，同样出于简化建模难度和提高ansys计算速度的角度出发，取下筒体的1/4模型进行分析计算，下筒体的简化模型图如图4所示。对上端面进行Y向自由度约束，对剖断面添加对称约束，施加温度载荷，添加重力加速度。 图4 下筒体简化模型 3 计算结果与分析 一、上筒体应力分布云图如图5所示。其最大应力出现两内衬相挤压的内侧法兰处，最大应力局部放大图如图6所示。 图5 上筒体应力分布图 图6 最大应力局部放大图 二、上支座应力分布云图如图7所示。其最大应力出现在筋板相挤压的法兰处，最大应力局部放大图如图8所示。 图7上支座应力分布图 图8最大应力局部放大图 三、下支座应力