电缆穿刺连接在电气安装工程的应用.docVIP

电缆绝缘穿刺连接技术在电气安装工程中的应用 文 旻 石友珍 中天建设集团浙江安装工程有限公司 浙江 310015 浙江浙经资产评估有限公司 浙江 310015 摘 要：经过对工程实例的技术经济分析，电缆绝缘穿刺连接技术施工操作简单，是一项经济可行的施工工艺，有助于提高劳动生产率、降低劳动强度、加快工程进度、保证工程质量、节省工程总投资及后期维护费用。 关键词：电缆绝缘穿刺连接技术； 应用 随着社会的进步和发展，现代高层及超高层建筑正在不断增加，机电安装所占的比重也在不断加大，传统建筑配电干线所使用的方法和工艺，已经越来越不能满足现代化施工的需要了，需要一种性能可靠，安装快捷方便，适用性广的代替产品和工艺。 1 概述： 在本公司近期施工的某民用工程中，采用了一种新型的电缆分支工艺：电缆绝缘穿刺连接技术，完成电缆分支56处，共使用连接器280只，经与传统电缆分支技术相比较，发现其综合效益非常明显。该工程工期非常紧，该技术的使用，不仅在前期施工中节约了宝贵的时间，而且在后期调试过程中，未出现任何故障或线路发热情况，保证了工程调试的顺利进行。 其实，该技术在国内市场出现已经有好几年时间，但一直未能在市场上得到广泛的应用，主要是因为其与传统工艺相比，存在着产品过于昂贵的问题。但是，从2006年开始，随着有色金属价格特别是铜价的飞涨，以及人工成本的不断攀升，新旧两种电缆分支技术的综合成本差距已经十分接近。 电缆绝缘穿刺连接器主要由壳体、穿刺刀片、防水胶圈、力矩螺栓组成。 如图： 该技术可广泛应用于各种中低压输、配电工程中，其电气性能符合IEC标准及中国电气标准，并且已列入建设部《电气竖井设备安装》图集04D701-1。 2 主要电缆分支方式 目前，在我国建筑楼宇配电干线电缆分支中，主要采用的方式有：插接式母线槽、电缆T接箱、预分支电缆和电缆绝缘穿刺连接。 2．1 插接式母线槽 用于大负荷配电线路中，最大额定电流可达5000A，电气竖井内的母线槽每层均设插接接头，母线槽分段运至施工现场用螺栓连接，且要保证适中的接头力矩，对安装工人的技术要求较高，在防水、耐腐蚀、抗震、抗位移等方面性能较差。 2．2 电缆T接箱 需要占用较大施工空间，成本高，施工复杂且难度大，可靠性较差，分支接头处易形成故障点；需浪费大量的返线电缆，分支需设端子箱，截断主电缆，采用压接接头做分支，费工费料，大大降低电缆性能。 2．3 预分支电缆 与母线槽比较，虽重量轻、外径小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，对环境要求低，但价格较高，需专门设备吊装，费时费工；定货前需对建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头位置等)进行测量，工厂再根据实际尺寸制作，生产出来的预分支电缆一旦确定难以变更，可操作性差，设计施工的灵活性较差，其价格过于昂贵，定货周期较长。 2．4 电缆绝缘穿刺连接 快速、简便、可靠的连接，完整地解决了电缆分支的各种技术难题，低成本，免维护；无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支；接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化，性价比优于预分支电缆。 在上述方法中，目前采用最为普遍的方式是电缆T接箱。 3 电缆绝缘穿刺连接的操作过程： 3．1 工具准备：电工刀一把，套筒扳手一把； 3．2 根据需要，在主电缆的相应位置取分支点，剥去电缆外护套，长度小于500mm； 3．3 将电缆线芯彼此分开，间距大于50mm； 3．4 将分支电缆插入连接器支线帽； 3．5 将连接器固定在主电缆线芯上； 3．6 将套筒扳手套入连接器的力矩螺母，顺时针拧动； 3．7 拧至力矩螺母脱落，安装完成。 如下图所示： 与传统方式相比，绝缘穿刺连接技术的优点： 4．1 安装极为简便 穿刺结构，无需截断电缆，恒定的穿刺压力，确保良好电气接触；不需要专用工具,免去了剥除绝缘层、涮锡、压接、绝缘包扎等工序,减少了绝缘皮、电线头等施工垃圾,，操作安装空间很小； 4．2 绝缘性能好 使用特殊绝缘壳体，能抗光照及环境老化，有很高的绝缘强度。 4．3 电气性能好 特制力矩螺栓保证了恒定穿刺压力，确保良好的电气接触，绝缘强度达6KV； 4．4 机械强度高 加强纤维塑料制造，防水、防腐蚀、抗机械拉力、耐扭曲； 4．5 导电能力强 特制的力矩螺母，确保每个线夹在安装时达到最佳状态；恒定的穿刺压力，保证有效的穿刺在不损伤导线的同时，保证最小的接触电阻，有良好的耐冲击电流的性能； 4．6 工效极高 采用绝缘穿刺连接技术，熟练工一个工日可完成几十个分支头，劳动强度低，大大提高安装效率,节省人工和安装费用；而采用电缆T接箱，一个工日只能完成几个分支头；