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建筑工程施工现场十大员机械员主讲：王康华 高级工程师 机械员应具备的知识和能力 1 混凝土机械 1.1.1混凝土的施工工艺过程如下： 配料→搅拌→运输→捣固→养护 我国从配料到捣固等一系列工序都已基本采用了机械。为了进一步提高某些重要的、受力大的混凝土结构的强度，尽可能地减少水泥浆的用量和用小水灰比，也就是采用坍落度更小、工作度更高的干硬性混凝土。对机械设备提出了更高的要求。它要求配料更精确，搅拌更均匀，振捣更强烈，所以称量设备中采用了各种电子称，以保证称量的准确、迅速。同时还附加上砂含水率的测量仪器，自动测量砂的含水率，把这部分水从总的用水量中扣除，把砂量补足。这样就精确地保证原设计的水灰比和砂率不会因材料含水率的变化而改变。 搅拌干硬性混凝土是用一种特殊的强制搅拌机。干硬性混凝土的振捣是用高频振捣器，这种振捣器对塑性混凝土同样有效。 水平运输，采用自卸汽车时，易发生离析。采用搅拌车来运送混凝土，边走边搅，在途中完成搅拌工序。 垂直运输，采用混凝土泵。可以节省劳动力，降低工程造价，但只能输送坍落度较大的塑性混凝土（坍落度至少在80mm以上）。 地下工程，采用“混凝土喷射机”的施工机械。 混凝土施工机械可归纳如下： 1.1.2 混凝土机械的发展 混凝土作为一种商品提供给各施工现场，商品混凝土制度的推广，大大地推动了搅拌机械的发展，从单独生产搅拌机发展成为生产成套机械化、自动化的搅拌楼和搅拌装置。 强制式搅拌机不仅适用于搅拌干硬性混凝土，而且适用于搅拌轻骨料的混凝土。自落式搅拌机则不能把轻骨料混凝土搅拌均匀，但是自落式搅拌机并不会被淘汰:①不是所有的结构都要用于硬性混凝土；②强制式搅拌机磨损和功率消耗大，应尽可能采用自落式搅拌机；③强制式搅拌机不能搅拌含有较大粗骨料的混凝土，只能用双锥形自落式搅拌机来搅拌，叶片式强制搅拌机磨损严重、能耗大。 混凝土搅拌车的运输时间可超过1.5h。 为使混凝土泵能输送干硬性混凝土，一是提高混凝土泵的压力，另一方面是向混凝土中掺外加剂的方法。 振捣发展的重点是内部振捣器。振捣器从低频发展到高频，在构造上从偏心轴式发展成行星式。 1.2 称量设备 1.2.1 杠杆秤 称量设备根据其操作方式不同又可分为手动的和自动的。 杠杆秤的特点是：使用可靠，维修方便，可以用手动，也可以自动控制。但其体积大，耗钢量大，制造费用高。 杠杆秤是由秤斗和杠杆两部分组成的。 自动化杆秤，其常用“水银接点”作为控制元件。 1.2.2 电子秤 电子秤由电阻式传感器、稳压电源、测量电桥、放大器和可逆电机等部分组成。 在电子秤的刻度上可以装上接电点，使指针不仅能批示料的重量，而且能控制给料设备，使整个称量过程自动化。 1.2.3 量水设备 称量水（或其他附加剂）时可用重量法，也可以用体积法。称量水的设备有配水箱、自动水表和称量器等几种。 1. 配水箱，整个系统由水泵、五通阀和配水箱组成。改变控制管管口的高低即可改变供水量。（P8图1-1） 2. 自动水表（P10图1-3） 在成套的自动化搅拌装置中，水的称量也和其他物料的称量一样用杠杆秤和电子秤。只是对秤斗门特殊处理密封，以防止水泄露。还采用一种特殊的给水阀，以保证称量的精度。为了保证称量的精度，应使进入水阀的水保持一定的压力。为此不直接用水泵向阀内供水，而是一个高位水箱向阀内供水。 1.3 混凝土搅拌装置 1.3.1 搅拌装置的组成 1. 搅拌装置的类型 （1）固定式搅拌机：是一种大型混凝土搅拌装置，生产能力大。它主要用在商品混凝土工厂、大型预制构件厂和水利工程工地。 （2）装拆式搅拌站：这中搅拌站是由几个大型组件拼装成，能在短时期内组装和拆除，可随施工现场转移。这种搅拌站投资少，建设快，比较经济，适用于混凝土用量大不的工地。 （3）移动式搅拌站： 这种搅拌站是把装置安装在一台或几台拖车上，可以随时转移，机动性好。这种搅拌站主要用于一些临时性工程项目中。 一个全套的搅拌装置是由许多台主机和一些辅助设备组成。无论哪一种搅拌装置，它最基本的组成部分有以下五个：运输设备、料斗设备、称量设备、搅拌设备和辅助设备。 1.3.2 搅拌装置的工艺流程 搅拌装置根据其组成部分在竖向上布置方式的不同分为单阶式和双阶式。 单阶式由于从贮料斗开始完全是靠自重使材料下落经过各个工序，因此便于自动化。材料从一道工序到下一道工序时间短，所以效率高，占地面积小。大型搅拌装置都采用单阶式，但单阶式的建筑高度大，要配备大型运输设备。 双阶式的优点是：建筑物的高度小，只需用小型的运输设备，整套设备单间，投资少，建设快。因为材料配好集中后要经过二次提升，所以效率低。折装式的搅拌装置都设计成双阶的，而移动式搅拌站则必须采用双阶式工艺流程。