罗茨风机培训课件-韩守盈.pptVIP

罗茨风机培训课件 讲师：韩守盈 目录 罗茨风机原理 罗茨风机设备原理 罗茨风机工艺、技术原理 罗茨风机标准操作规程 罗茨风机技术操作规程 罗茨风机设备维护规程 罗茨风机异常处理 罗茨风机故障与排除 联合设计罗茨风机间隙值 Z型消声器规格选用表 概述 a.序号“6”机壳，采用灰口铸铁，经时效处理，与左、右墙板组成机体、圆锥销定位、形成气室。 b.序号“8”墙板，采用灰口铸铁，经时效处理，左、右墙板通用，置有密封座和轴承座。 c.序号“7”叶轮，采用高牌号铸铁或球墨铸铁，经时效处理，采用渐开线型线。 d.序号“5”、“3”主、从动轴，采用优质钢经调质处理与叶轮组装后校静、动平衡。 e.序号“1”同步齿轮，由齿圈和齿毂组合而成，采用圆锥销定位便于调整叶轮间隙。鉴于罗茨鼓风机之同步齿轮既作传动又起叶轮定位之双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮之啮合，故而对同步齿轮之精度和耐磨性，皆需有较高的要求，齿圈采用优质钢。 f.序号“9”定位端轴承座，装置双列向心球面滚子轴承，以解决轴向定位之用，并可对叶轮与墙板之间的轴向间隙进行调整。 g.序号“2”自由端轴承座，装置单列向心短圆柱滚子轴承，以解决主、从动轴热膨胀自由延伸所需。 h.序号“4”密封，输送空气时选用迷宫密封，胀圈式密封、高速骨架式橡胶油封，输送煤气或二氧化硫选用四氟乙烯V型密封等，输送其他特种气体时，选用机械密封等。 i.序号“10”联轴器。 润滑 采用飞溅润滑，润滑部位为同步齿轮和左右轴承。 序号“11”为主油箱，箱内之油提供同步齿轮和左轴承润滑用。同步齿轮浸入规定油位之油池内，通过齿轮旋转，以及回油结构的作用、形成飞溅供油系统。 序号“12”为付油箱，箱内之油提供右轴承润滑用，通过甩油盘作用，形成飞溅供油系统。 装配间隙 罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在的相对运动处于非接触状态，故必须给予合适之工作间隙，才能既达到密封之作用，又保证风机正常运转。 装配间隙是20℃时的理论静态间隙值，能保证在额定情况下满足动态时所需。为此，装配间隙是保证风机性能和安全运转的重要因素。 间隙调整 间隙?1的调整 拧松齿圈与齿毂紧固了螺栓，拆下定位圆锥销，调节齿圈与齿毂的安装角度位置，即能达到调整好的间隙效果。经调妥间隙后，必须修正定位销孔（或另置）后，再以圆锥销定位，并紧固之，在调整?1间隙时，应以叶轮旋转360℃来进行，如图所示，A点旋转90℃时仅能测得1/4叶轮型线的啮合间隙。 间隙?2的调整 拧松机壳与墙板之间的紧固螺栓，并拆下定位锥销，根据具体情况，调整机壳与墙板之相对位置，以达到调整叶轮与机壳之径向间隙，调妥后，必须修正定位孔（或另置）再以圆锥销定位，并紧固。 特点用途 特点：罗茨鼓风机属容积回转式鼓风机，其最大特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时，流量之变动甚微，压力的选择范围很宽，具有强制输气之特征。输送介质不含油，结构简单、维修方便、使用寿命长，整机振动小。 用途：罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化碳及其它惰性气体，广泛适用于冶金、化工、化肥、水泥、气力输送、污水处理、环境保护、水产养殖等工业部门。 主要性能规范 进气状况：进口压力101.3kpa(latm)，进口温度20℃，相对湿度50%。 升压：进口压力为101.3kpa时的进排气口之静压差。 工作原理 在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，鉴于叶轮相互之间和叶轮与机体之间具有适当的工作间隙，致以构成进气腔与排气腔相互隔绝（存在漏洞）借助于叶轮旋转，形成无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用，其工作情况如图所示。 使用要求及鼓风机启动前的准备工作 鼓风机的使用要求： 1、进口气体温度不大于40℃。 2、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸应不大于最小工作间隙的一半。 3、煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气设计规范之规定。 5、润滑油温度最高不超过65℃。 6、不得超过标牌规定的升压范围。 鼓风机启动前的准备工作： 1、检查各紧固件和定位销的安装质量。 2、检查进、排气管道和阀门等安装质量。 3、检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。 4、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。 5、检查机组底座四周是否全部垫实、地脚螺栓是否紧固。 6、向油箱注入规定牌号之机械油至二条油位线的中间，接通冷却水，润滑油的牌号N68机械油。（GB443-84） 7、全部打开鼓风机进排气阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。 8、检查电动机转向是否符合指向要求，把负荷控制器调整到允许额定值。 鼓风机空负荷试运转 1、新定装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。 2、罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：