气化炉烧嘴及烧嘴冷却水系统的改造 - 集团内网.pdfVIP

2009年 6月 Jun．2009 第32卷第 3期 S(：aleNio~enousFertilizer V01．32No．3 气化炉烧嘴及烧嘴冷却水系统的改造 章晨晖 (中国石化集 团宁波技术研究院，浙江宁波，315103) 摘要 介绍中国石油兰州石化公司化肥厂合成氨装置油改气工程中天然气Ⅲ型烧嘴的技术方案，根据 Ⅲ型烧嘴的技术特点和使用条件 ，选择确定配套的烧嘴冷却水系统改造方案。 关键词 气化炉 烧嘴 烧嘴冷却水 在中国石油兰州石化公司化肥厂 (以下简称 度等)的合理匹配 。 兰化)合成氨装置油改气工程 中，原料 由渣油改为 在考虑了已有气化炉结构尺寸，并综合 了I 天然气，Shell的渣油气化炉改为天然气气化炉 。 型、Ⅱ型烧嘴的技术特点后，Ⅲ型烧嘴采用了下述 2002年 1月工程改造完成投产后 ，先后使用了两 技术方案： 代烧嘴，其中，I型烧嘴 的最长使用寿命仅为 1)总体结构。Ⅲ型烧嘴的总体结构为四流 28d，Ⅱ型烧嘴的最长使用寿命仅为66d。烧嘴使 道水冷盘管型，混合方式为平剪式外混合，烧嘴采 用周期短、频繁开停车给化肥厂的稳定生产带来 用水冷盘管冷却，与气化炉炉 口敞开匹配。考虑 了严重影响，成了制约装置长周期运行的瓶颈。 到气化炉各管 口的连接，烧嘴各管 口的规格尺寸、 通过对气化炉烧嘴及烧嘴冷却水系统进行分析和 标高均保持不变。 研究，发现 I型、Ⅱ型烧嘴均为水冷夹套型天然气 2)优化烧嘴喷 口尺寸 (喷口直径及喷射角 烧嘴，在运行过程中烧嘴唇部易产生裂纹 ，造成烧 度)，使其与Shell气化炉相匹配，形成炉内最佳的 嘴使用寿命较短 。 流场及温度场。 原中国石化集 团兰州设计院与华东理工大 3)烧嘴喷口内缩 10Inln，水冷腔端部内径为 学、中国航天科技集团第十一研究所组成联合攻 5mln，盘管节圆为 90／41Film。 关组，于2002年 6月研发制造 了Ⅲ型烧嘴。为了 4)烧嘴与气化炉炉 口的匹配。由于炉 口结 从根本上解决问题，Ⅲ型烧嘴的研发摒弃了原有 构的限制及水冷盘管冷却水腔进出口管的结构要 的烧嘴冷却形式，而改为采用盘管冷却结构，以延 求，取消火盆，烧嘴喷口内缩 10ram，充分利用 了 长烧嘴的使用寿命。为了适应新烧嘴的水冷结 气化炉的轴向长度，以达到提高有效气成分的目 构，原有的烧嘴冷却水系统也进行了相应的技术 的。 改造 5)Ⅲ型烧嘴的材质选用。氧气与天然气流 道同心环的材质为 HAYNESS188，其他流道同心 1 Ⅲ型烧嘴的技术方案 环的材质为 INCONEL600，冷却水腔及冷却水盘 气化技术必须将气化烧嘴与气化炉作为一个 管的材质为 INCONEL600，其余材质为 0Crl8Nil0 系统整体考虑，而不能分割开来单独考虑，且气化 烧嘴技术应建立在与气化炉合理匹配的基础上 。 收稿 日期：2009—03．1O。 作者简介：章晨晖，男 ，197o年 1月出生 ，汉族，1992年 7月毕 气化烧嘴的技术核心是使其与气化炉所形成的流