热电厂模板专项方案.doc

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热电厂模板专项方案

模 板 方 案 工程名称:长春市长德新区第一热源厂二标段 责 任 人: 编 制 人: 编制时间: 2012年11月18日 模 板 方 案 一、工程概况: 长春市长德新区第一热源厂工程,地处102国道西侧。本工程结构类型为现浇混凝土框架结构,其余为钢结构。其中框架结构部分的框架柱截面尺寸主要有:400×500、500×500、500×600、500×700、600×800等;框架部分框架主梁主要截面尺寸主要有:300×800、300×900、300×700、500×2000等。 本工程基础为桩基础,桩基础由建设单位单独分包施工,桩基础上为桩基础承台。基础混凝土施工过程中,基础与框架柱的施工缝留设在基础承台的上表面。 由于本工程占地面积较大,工期较紧,所以框架梁板砼施工均采用商品砼,框架柱及预制砼柱采用现场搅拌砼。 二、主要项目施工方法: 根据工程结构特点和实际情况,模板均采用竹胶模板。 1.基础模板: 本工程基础为静压桩,桩上独立桩承台,承台之间设有基础联系梁,承台上是基础短柱,因本工程是独立设备较多,为防止短柱偏位,承台与短柱之间采用短柱四周加设Ф14的钢筋加固支撑。放线人员在建筑物外围设龙门板,板上在±0.000m设水平木方加固。定位轴线,已方便校正轴线位置。 2、基础联系梁模板 本工程基础梁有500(600mm、300(900mm等,其顶标高均和桩承台上表面一平。由于土方开挖采用挖掘机挖土,因此梁底模和侧模均采用竹胶板配制。竹胶板后铺钉40(80mm的木方做横楞,横楞的间距不大于300mm,模板配制好后底部设置琵琶撑,间距500mm做支柱,侧模两侧采用60(80mm的木方间距500mm做竖楞,然后加斜撑,斜撑的一端支撑于竖楞上,;另一端支撑于地面木桩上。侧模的底部和顶端采用铁板卡子固定,模板上口用与基础梁宽度相同的Ф16的钢筋顶撑,具体支设方法如下图2: 3、剪力墙模: 本工程水池剪力墙模板采用竹胶现场配置。模板制作好后上口铺顶与墙宽相同的φ16钢筋,保证墙体不偏位。除了做为确保墙筋位置准确也作为砼浇筑的位置。柱模采用拖拉机运抵现场,用汽车吊绑扎起吊进行就位拼装。模板就位后外侧采用60×80mm的木方间距500mm做横楞,两根相对的横楞之间用φ8钢筋箍,内加双木楔固定,然后在800mm宽模板的中间钻φ16圆孔,竖向间距700mm,加设φ14对拉螺栓,螺栓长度为墙宽没测加300mm。螺栓用两根φ48×3.5的钢管做竖楞,外侧加设蝶形扣件,然后每端加设两道螺母拧紧,模板支设完毕,四面用钢管加快拆头斜撑固定,调节快拆头长度,验证模板垂直度,保证模板位置准确。 4、柱模: 本工程柱最大截面尺寸为800×800mm,最大高度为7.965m。柱模板采用竹胶现场配置。制作时600宽的模板外侧等间距加设4道60×80mm的木方作竖楞,800宽的模板外侧等间距加设5道60×80mm的木方作竖楞,模板制作好后上口铺顶与柱筋保护层厚度相同的木条,木条位于梁底以下50~100mm处,除了做为确保柱筋位置准确也作为砼浇筑的位置。柱模采用拖拉机运抵现场,用汽车吊绑扎起吊进行就位拼装。模板就位后外侧采用60×80mm的木方间距350mm做横楞,两根相对的横楞之间用φ8钢筋箍,内加双木楔固定,然后在800mm宽模板的中间钻φ16圆孔,竖向间距700mm,加设φ14对拉螺栓,螺栓长度为梁宽宽没测加300mm。螺栓用两根φ48×3.5的钢管做竖楞,外侧加设蝶形扣件,然后每端加设两道螺母拧紧(如下图3)模板支设完毕,四面用钢管加快拆头斜撑固定,调节快拆头长度,验证模板垂直度,保证模板位置准确。 模板验算: ①砼压力计算 本工程柱砼采用现场搅拌,0.6m3砼吊斗卸料浇筑,砼浇筑速度按3m/h计算。 F1=0.22rcβ1β2V1/2 =0.22×24×[225/(15+15)]×1×1.15×31/2 =75.72KN/m2 F2=rcH=24×7.965=191.16KN/m2,取两者之间较小者 min{1,F2}m2。考虑施工时振动荷载4KN/m2, 故施工荷载: F=1.2×75.72×0.9+4×1.4×0.9=86.82KN/m2 ②竹胶模板验算(横向间距小,故验算竖向的竹胶模板): 选取竖向1.0m范围作为计算单元,如下图4: 线荷载: q1=86.82×1.0=86.82KN/m=86.82N/mm 模板按多跨连续梁计算: M=0.077×q1l2=0.077×86.82×1252=104455N·mm 强度验算: W =1/6b1h12 =1/6×1000×122 =24000mm3 δ=M/W=104455/24000=4.35N/mm<1h31 =1/12×1000×123 =144000mm4 W =0.632q

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