石化储油罐模板制安施工方案.doc

SH/T 3903-A.2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称 ：华信洋浦石油储备基地项目（一期工程） 致 （监理单位） 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 模板专项施工方案 的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 施工组织设计/施工方案 项目经理 施工单位（章） 日 期 项目经理 承包单位（章） 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 总监理工程师 项目监理机构（章） 日 期 华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）→承台模板安装→承台模板加固→承台圈梁内模板安装及加固→模板验收。 ②模板安装前找出承台外边线，承台圈梁内边线，承台中心点，并把中心点引到圈梁模板上口标高处。 ③模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防因垫层浇注不平造成模板上标高达不到设计图纸的标高要求，并方便弹上模板上口标高线，对混凝土浇注标高进行控制。 ④模板根部就位：沿承台外边线每隔250mm植入Φ10钢筋，钢筋的外侧与基础的外侧重合。模板根部示意图见图1。 ⑤模板拼缝要求：模板安装时加固要牢固、接缝要严密，缝隙处贴胶带防止漏浆，避免造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图见图2。 ⑥模板加固：在模板安装就位并初步加固后（见模板就位示意图3），用Φ18的钢筋沿模板外侧在模板上中下三个部位进行加固，钢筋采用手工搭接焊，使用倒链把钢筋拉紧后，钢筋搭接处焊接好，然后松开倒链。模板加固的过程，利用引在模板上标高处的罐中心点随时校验模板上口弧度，利用钢卷尺，校验上口圆的半径是否符合设计要求。在模板外侧，用钢管和木方及U型托斜撑模板，木方和钢管底部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力较大时因土层较软造成位移现象。钢筋加固模板示意图见图3。 模板上下口就位成弧示意图见图4。 承台模板的内侧用螺栓加固，螺栓拉杆与桩锚筋或预埋件焊接固定。承台模板加固示意图如图5所示。 　 ⑦模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上控制水平线，混凝土浇注时方便控制混凝土的顶标高。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高，内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。 模板埋件和预留洞允许偏差见表1。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表2。 （2）10万吨罐模板安装 ①模板安装顺序：环墙内侧模板临时加固—外侧模板初步就位—螺栓孔钻孔—环墙外侧模板就位—对拉螺栓就位—外侧模板临时加固—模板加固—模板验收。 ②模板安装前找出环墙内外边线、罐基础中心点，并把中心点引至与环墙模板上口相同标高处。 ③模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防垫层浇注不平造成模板上标高达不到设计图纸的标高要求，并方便弹上模板上口标高线，对混凝土浇注标高进行控制。 ④环墙模板根部定位：沿环墙内外边线每隔200mm植入Φ10的钢筋，钢筋的外侧分别与环墙的内外边线重合。示意图如图8所示。 ⑤模板安装：在模板根部限位措施完成后，进行模板安装，先安装环墙内侧模板，环墙内侧模板初步固定后，再开始安装环墙外侧模板，外侧模板初步就位后在模板上钻螺栓孔，同一支螺栓的两螺栓孔的中心应位于同一标高，两螺栓孔所在直线应经过罐的中心点。螺栓孔完成以后，环墙外侧模板拆除，放置对拉螺栓，对拉螺栓先穿入内侧模板，在外侧模板再次就位后，将螺栓穿入