组对、焊接、外观检验控制程序.docx

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组对、焊接、外观检验控制程序

组对、焊接、外观检验控制程序目录目的和范围…………………………………………………………………………..03参考标准……………………………………………………………………………..03焊工和焊接操作者的资质要求……………………………………………………..03组对检验要求………………………………………………………………………..04通用要求………………………………………………………………………...04压力容器………………………………………………………………………..05钢结构…………………………………………………………………………..07工艺管道………………………………………………………………………..08焊接过程的控制及检验…………………………………………………………….08外观检验……………………………………………………………………………..126.1通用要求……………………………………………………………………….12压力容器………………………………………………………………………..14钢结构…………………………………………………………………………..19工艺管道………………………………………………………………………..22目的和范围本程序的编制是用于利丰公司内质量检验及控制人员在产品组对、焊接和外观检验过程中需要控制和检验的项目以及注意事项和要求,同时也作为施工人员在建造过程中对施工质量要求的参考文件。本程序涉及到了压力容器、钢结构和工艺管道在组对、焊接以及外观检验的要求以及不同规范的验收和接受要求。本程序中所描述的所有要求只能作为一个通用的检验程序要求,并不能作为某个具体项目在组对、焊接和外观检验过程中的唯一验收标准,同时还要参考具体的图纸以及客户技术规格书的要求。参考标准ASME VIII-1-2013ed 压力容器建造规则第八卷第一分册-2013版ASME IX-2013 焊接和钎焊评定要求-2013版GB150.4-2011 压力容器制造、检验和验收标准GB/T 25198-2010 压力容器封头标准HG20584-2011 钢制化工容器制造要求AWS D1.1-2010 钢结构焊接规范-2010版ASME B31.3-2012 ASME工艺管道规范-2012版焊工和焊接操作者的资质要求从事产品焊接的焊工和焊接操作者必须经过专门机构/第三方评定并且合格取得资质后,方可从事焊接工作。3.1 从事ASME压力容器焊接的人员必须经过ASME授权检验机构认证并且按照ASME IX进行评定合格,具有合格的资质证书。3.2 从事国标压力容器焊接的人员必须经过质量技术监督局认证合格,并具有合格的资质证书。3.3 从事海洋钢结构、一般钢结构的人员必须经过具有船级社或者有资质的第三方机构认证并且按照AWS D1.1进行评定合格,具有合格的资质证书。3.4 从事ASME工艺管道焊接的人员必须经过具有船级社或者有资质的第三方机构认证并且按照ASME IX进行评定合格,具有合格的资质证书。3.5 从事海底管道焊接的人员必须经过具有船级社或者有资质的第三方机构认证并且按照API1104进行评定合格,具有合格的资质证书。每个焊工和焊接操作人员都有一个属于他们的焊工识别号,每个焊工要知道并且牢记自己的焊工号,以及自己经过评定合格后,所能从事的焊接方法、焊接位置等重要信息。每个焊工在完成焊接工作时,须及时在其完成的焊缝旁标注上自己的焊工号,以便焊缝外观检验时,确定焊接操作者。组对检验要求4.1 通用要求4.1.1 组对检验前,检验人员确认生产人员已提供检验申请单(报检单),并且报检单上所要填写的内容须满足公司统一的要求。4.1.1.1 对于压力容器组对报检单须包含以下信息:项目号,产品号,图纸号,杆件号。4.1.1.2 对于钢结构组对报检单须包含以下信息:项目号,图纸号,杆件号。4.1.1.3 对于管线组对报检单须包含以下信息:项目号,图纸号,线号/型号/规格等信息。4.1.2 质检人员须确认焊缝布置图或者NDT图(无损探伤布置图)以及有效的可用于施工建造和检验的图纸已经齐全,当施工图纸不全或者图纸不是有效版本时,检验人员有权推迟检验时间,并及时和项目以及生产人员沟通此情况。4.1.3 组对检验时,检验人员须携带经过校验合格的检验工具进行组对检验,包括:盒尺、间隙尺、多功能焊缝检验尺、直角尺等进行现场检验。4.1.4 组对检验前,检验员首先要确认所检产品和报检单所写一致,包括核查部件本体上的材料转移标识、项目号、(产品号)、杆件号/线号等信息标识清楚,如果信息不全、不清楚,检验员可推迟检验时间,直

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