绝缘油常规试验培训.ppt

绝缘油的常规试验项目 1.外状? 如果外观目测变压器油不透明，有可见杂质或悬浮物或油色太深，则为油外观异常。 绝缘油的常规试验项目 可能原因有： 油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的变压器油应采取如下对策：若油模糊不清、浑浊发白，表明油中含有水分，应检查含水量。若发现油中含有碳颗粒，油色发黑，甚至有焦臭味。则可能是变压器内部存在有电弧或局部放电故障，则有必要进行油的色谱分析。若油色发暗，而且油的颜色有明显改变，则应注意油的老化是否加速，可结合油的酸值试验分析，或加强油的运行温度的监控。 绝缘油的常规试验项目 2.击穿电压 给油品施加一个逐渐升高的电压，电压的负极端会发射出电子。当电子具有足够能量时，会使油分子激化离解而生成正离子，新生的电子又使油分子进一步激化离解。于是整个离解过程随着电压的升高而逐渐加强，并在达到某一电压后会产生大量的传导电流而形成电弧，称为击穿电压。 实验要求：升压速度：3kV/s量程选择：80kV间隔时间：5min电极间距：2.5mm实验次数：5次取平均值 准备要求：1、检查电源线是否接好、接地线是否安全2、将油杯清洗干净。3、将油样颠倒数次。 绝缘油的常规试验项目 实验步骤：1、在没有通电的情况下取出油杯。2、将油品倒至油杯没过电极处，平稳放置耐压机内。3、合好绝缘盖，静止15分钟。4、接通电源，按下“升压”键，升压灯亮开始测试。测试结束后，按下“降压”键，降压灯亮。仪器显示回零后，切断电源。用干燥的玻璃棒在电极间搅动。5、同一油品测试5次，每次间隔5分钟。取5次平均值做为该试油耐压值。6、试验结束后切断电源，并将油杯中充满干燥合格的变压器油。 影响绝缘油因素：1、水分 2、温度 3、固体杂质 4、不同试验条件对击穿电压的影响（a，电极形状 b，电极距离 c，升压速度） 绝缘油的常规试验项目 2.介质损耗因数 基本原理 介质损耗因数又称介质损耗角正切。在交变电场作用下，电介质内流过的电流可分为两部分，一是无能量损耗的无功电容电流IC，二是有能量损耗的有功电流IR，其合成电流为I。 介质损耗因数（90℃） 其超极限值根据设备电压等级的不同而不同。500KV、330KV及以下的设备其超极限值依次为0.02、0.04。可能原因有三：油中含水量过大；油质老化程度较深；油被污染，油已经赃污；油中含有极性物质。对介质损耗因数超出极限值应采取如下对策：检查酸值、水分、界面张力，进行油的再生处理或更换新油。 绝缘油的常规试验项目 3.体积电阻率 基本原理 体积电阻率施加于与试液接触的两电极之间的直流电压与通过该试液的电流之比。 绝缘油的常规试验项目 4.闭口闪点 油品在一定条件下加热时，油受热分解不断的蒸发出可燃性气体，其量随温度的增高而增加，当油加热到某一温度时，油面上产生的可燃性气体与周围的空气混合成混合气。在与明火相接触时，发生闪火而后随即熄灭，此时的温度称为该油的闪光点。 绝缘油的常规试验项目 1.实验准备：试验前将样品杯彻底清洗和干燥。 2.实验步骤：1、接通电源，按“确认”键设置样品号、预闪值、气压、打印机连接方式、标准、检测功能。2、选择功能7按启动键将杯盖升起，取出油杯将试样缓慢注入样品杯中充满到刻度线。再按“下降”键盖好杯盖。3、按“.”键将参数表中“检测功能”改为“检测样品”4、按“启动”键后点火，仪器开始自动测定油品。5、测试完毕后，按“启动”键，仪器开始打印。6、打印结束后，仪器自动升起，将油品倒出，开始下一轮测试。7、用两次测定结果的算术平均值做为试油的闪点值。  3.注意事项：1、火苗应调至3-4mm。2、仪器在使用过程中需有专人守侯。3、实验完毕后要关紧煤气阀、切断电源，以防发生意外事件。 闪点? 其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。可能原因有二：设备存在局部过热故障；补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，消除故障。进行真空脱气处理，或进行换油处理。 绝缘油的常规试验项目 酸值 油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐 ，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出釉质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。 酸值? 其超极限值为大于0.1mgKOH/g。可能原因有四：超负荷运行；抗氧化剂的消耗；补错了油；油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。 绝缘油的常规试验项目 SKS-06型石油产品全自动酸值仪操作规程 1、检查中和液、萃取液瓶中液体是否足够 2、打开电源开关 3、点击“进入”按纽 4、打开测量