脱硫副产品处置系统及设备.ppt

课题十三 脱硫副产物处置系统及设备 脱硫副产物的处置方法 石膏脱水系统 石膏脱水系统主要设备 一、脱硫副产物的处置方法 1.抛弃法 石膏浆液经一级旋流浓缩后输送至贮存场。 2.综合利用法 对石膏浆液进行两级脱水，获取成品石膏。 一级脱水系统 二级脱水系统 二、石膏脱水系统 1.系统组成： 水力旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、滤液箱、石膏仓等。 2.系统概述： 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，在真空皮带脱水机中石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运。 二、石膏脱水系统 2.系统概述： 石膏旋流站的溢流浆液大部分送回吸收塔，少部分进入废水旋流器，废水旋流器的底流返回吸收塔或送至滤液箱，上部清液进入废水箱。 石膏旋流站的底流浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 在石膏脱水过程中用工业水对石膏滤饼和滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到吸收塔或湿磨机入口。 石膏排出泵 三、主要设备 （一）水力旋流器 作用： 由吸收塔底部抽出的浓度为8%～15% 石膏浆液，经一级水力旋流器分离出来的 浓度较低的浆液进入溢流箱，然后通过溢流泵 返回吸收塔。 经一级水力旋流器浓缩为40%～60% 石膏浆液（底流），依靠重力作用流至真空 皮带脱水机，被均匀分布在真空皮带机滤布上。 通过真空皮带机脱水，形成一层石膏滤饼。 脱水至含水量小于10%的石膏后送入石膏仓。 水力旋流器 三、主要设备 （一）水力旋流器 1.工作原理：利用离心力和重力作用按照石膏颗粒的粒度对石膏浆液分选。 2.旋流器的处理量： 表示为来流体积流量。处理量与压力降、设备直径有关。 3.旋流器的分离粒度 定义为质量分布累计频率为 50％的点所对应的颗粒粒径，记为d50。用来表征一个旋流器所能达到的分离效果。 三、主要设备 （一）水力旋流器 4.减小d50，大小颗粒之间实现更好的分离，旋流器分级效率更高。 5.减小d50有两种途径：一是提高旋流器入口压力，二是选用小直径设备。 三、主要设备 （一）水力旋流器 6. 旋流器设计选型的主要任务是选定旋流器的直径和入口压力，而这两个参数综合起来，就是选定其分离粒度d50。 7.每台炉设一套石膏旋流站。石膏旋流浓缩器的容量按一台炉BMCR工况产生的石膏浆液量选择。 三、主要设备 (二)石膏脱水机 类型：真空皮带脱水机、真空筒式脱水机、离心筒式脱水机、离心螺旋式脱水机等。 我国所有石灰石湿法FGD装置均采用水平真空皮带脱水机作为二级脱水设备。 三、主要设备（真空皮带脱水机） 三、主要设备（真空皮带脱水机） 滤布冲洗水箱及冲洗水泵 三、主要设备 1.真空皮带式脱水机的工作原理： 石膏旋流器底流浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，均匀地排放到真空皮带脱水机的滤布上，依靠真空吸力和重力在运转的滤布上形成石膏滤饼。石膏中的水分沿程被逐渐抽出，石膏饼由运转的滤布输送到皮带机尾部，落入石膏仓。在此处，皮带转到下部，滤布冲洗喷嘴将滤布清洗后，转回到石膏进料箱的下部，开始新的脱水工作循环。滤液收集到滤液水箱。从脱水机吸来的大部分空气经真空泵排到大气中。 三、主要设备 2.真空皮带脱水机的主要部件及功能 (1)脱水皮带 脱水皮带连接真空盘和滤盘表面的皮带，对滤布起支撑传动作用，皮带上的脱水孔为滤布上面的水和空气提供了通道。 (2)皮带轮 具有驱动皮带、张紧皮带、支撑和校正皮带等功能。 (3)脱水机电机 脱水机电机转速用来控制滤饼厚度和脱水速率。其速度由电机变频器进行控制调整。 三、主要设备 (4)皮带滑动支撑装置 皮带滑动支撑装置起支撑皮带作用，它配备水力润滑系统以减少皮带滑动支撑与皮带之间的摩擦。 (5)滤布转轴和皮带支撑转轴 支撑皮带和滤布转动。 (6)滤布校正器 用来控制脱水机滤布中心位置。 三、主要设备 (7)皮带推力轴装置 用来停止皮带跑偏。 (8)真空盘 真空盘采用不锈钢、玻璃钢或高密度聚氯乙烯制造，布置在皮带下面，其干燥孔位于输送皮带中央，作为皮带和滤布脱水滤液的排放通道。在水平的方向上有一狭长槽，通过此槽将滤液排走。 三、主要设备 (9)空气室 通过空气室供给空气浮力，支撑输送皮带。 (10)滤布 用于石膏脱水，形成石膏滤饼。滤布紧贴在输送皮带上面，能够连续地过滤和清洗。 (11)滤布张紧装置 由张紧轮、张紧滚动轴承组成，利用重力作用对滤布张紧。 (12)进料口 三、主要设备 4.真空泵 每个真空皮带脱