质量管理制度.docx

质量管理制度目次质量控制流程图2质量管理机构与管理办法3原材料检验制度和检验办法11一、质量控制流程图二、质量管理机构与管理办法1. 范围及组织机构本办法规定了各制造部质量控制体系的组织机构、各部门职责、对控制体系的总体要求和考核办法。公司按照ISO9001国际标准的要求建立质量体系，在总经理的领导下，各制造部主任负责质量管理的日常工作。综合办公室、经营管理部、生产技术部、质量安全部、供应部等部、室需配合做好与产品质量有关的工作；生产车间、工段、班组在质量安全环保部的领导下工作。在总经理领导下，各制造部主任、各部门负责人和工段长组成质量管理领导小组，负责质量体系的修订和与质量有关的重大事项的决策。2. 各部门职责2.1总经理a) 制定公司的质量方针和目标，确保公司全体员工理解并贯彻执行；b) 保证质量体系中组织机构和质量职责的合理配置；c) 主持管理评审，保证质量体系的适宜性和有效性,对重大改进进行决策。2.2 副总经理、各制造部主任a) 协助总经理按ISO9001标准的要求建立、实施和完善质量体系。b) 负责管理协调质量体系运行中的日常工作。c) 每月组织召开一次质量分析会，总结先进经验，对存在的问题制定纠正预防措施。2.3 质量安全环保部a）负责质量体系文件的发放、回收、修改等文件控制工作。b) 负责检验和试验状态的标识、不合格品的控制。c) 负责产品质量、工作质量的监督考核工作，负责组织质量事故的分析和责任认定工作。d) 负责产品质量纠正和预防措施的管理工作。e) 负责售后人员的日常管理考核工作。2.4生产技术部a) 根据销售合同和技术协议做好产品设计工作，保证产品满足客户需求。b) 制定生产工艺，根据需要设定关键工序，在关键工序设立控制点。c) 不断应用新工艺和新材料，保证公司产品的性能和质量处于行业领先地位。d) 负责提出生产装备的更新计划。e) 负责生产设备、工装模具、检验设备、计量器具的管理。f) 负责技术文件的编制、发放、回收、修改的文件控制工作。2.5经营管理部a)组织合同评审工作。b)负责售后服务工作，处理用户来函来访、质量投诉。c)负责与顾客的沟通，主动收集顾客对产品质量的意见和评价，了解市场需求和竞争对手的质量信息为质量改进提供依据。2.6供应部a) 按照采购计划和采购物资质量标准采购，保证原材料的质量。b) 组织对供货商的评价，建立供货商业绩档案。2.7综合办公室a) 负责员工培训工作。b) 负责组织质量体系内部审核工作。c) 协助主管领导做好管理评审工作，组织落实管理评审的纠正预防措施。2.8班组a)严格执行工艺纪律，按质量文件实施生产过程，保证产品质量。b) 有义务监督上道工序的质量，拒绝接受不合格产品或未经检验产品的转序。c) 负责设备日常维护、保养。d) 搞好安全、文明生产。e) 协助做好售后服务工作。3. 考核办法质量安全环保部负责组织考核，并在每月的质量分析会上进行讨论并下发考核公报。考核分为对产品质量的考核和对工作质量的考核。3.1 对产品质量的考核3.1.1废品的处理不合格品经生产技术部判定不能使用即为废品，对造成产品报废的责任人，班组长，工段长,单位领导按以下规定进行经济赔偿。a) 赔偿本工序和本工序前所有工序的计件工资。b) 按比例赔偿材料费损失：材料费损失少于50元，扣除材料费损失的60%，50-200元，超过50元的部分扣除30%，200-1000元以上者，超过200元以上部分扣除20%，1000元以上者，超过部分扣除10%。(材料费包括外协加工费)，损失超过1000元的，班组长、工段长、单位领导负有领导责任，分别罚款200元。3.1.2 返修品的处理不合格品经生产技术部判定经返修能够使用即为返修品，对造成返修的责任人、班组长、工段长、单位领导按以下规定进行经济赔偿。a) 不支付责任人该项计件工资并赔偿因返修而发生的全部计件工资。b) 按比例赔偿因返修而发生的材料费用，按4.1.1 b条扣除方法计算。3.1.3 回用品的处理不合格品经生产技术部判定在不影响最终产品质量的前提下能够使用即为回用品，回用品的计件工资按照70%计算。3.1.4 对一次交检合格率的考核a) 机加工件一次交检合格率按件.次计算，每月统计一次。如某操作者某月交检工件 100件 .次，合格 95件.次，则一次交检合格率为95%。b) 营房组焊、装修等各工序一次交检合格率按按当月交检房子计算。如某班当月交检营房 10栋，将这10栋营房的单栋营房首检合格率相加处以10后为当月一次交检合格率。c) 机加工一次交检合格率指标为95%，达不到指标，每超标1%，扣除当月计件工资的1%。d) 营房组焊、装修等各工序一次交检合格率为95%，达不到指标每超标1%，扣除本批（或本月）计件工资的1%。3.1.5对组焊工段生产过