超声波原理和维修概要1.pptx

超声波原理和维修 ; 讲义指南;一、超声波的用途和基本构成;一、超声波控制柜图片：;二、超声波发生器单机图片：;超声波发生器组合图片：;三、聚能式换能器整体图片：;换能器核心部件图片：;（ 1 ）换能器的组成材料是压电陶瓷晶片。由压电陶瓷的物理属性可知，当其两极所加的驱动电压频率等于压电陶瓷的固有振荡频率时，压电晶片将会发生机械共振；反之，如果压电陶瓷两端未加驱动电压，而在陶瓷晶片的共振板上施加等于其固有频率的机械振动波能时，将压迫晶片产生共振，使得其两端在压电陶瓷的机械能转换为电能后，产生与之成正比的电压信号； （ 2 ）由换能器产生的约15KHz超声波机械振动波能，通过变幅杆振幅放大，再由超声波振动棒进行振幅二级放大后传给振头以做高频机械振动；振头振动所产生的高频机械能通过纯净水做为作用力媒介来对被清洗物件进行超声波清洗。;五、清洗槽与控制柜及发生器的插件端子连接图：;六、左右移动机构中的定位接近开关图片：;喷丝板定位俯视图片：;左右移动机构中的左右位置感知光电开关图片：;左右移动机构中的左反位开关和移动电机图片：;左右移动机构中的左右超限行程开关图片：;（1）对射接收一体式光电开关是用于感知移动机构所处在清洗槽的左右位置。当跟随移动机架一起移动的一体式光电开关所经过处未有遇到右边位置标志条时（即移动机架处于清洗槽的左边，此时无遮挡物处于此光电对射空间），该光电输出一个闭合状态给PLC，由PLC内部程序可以确定此时该移动机构正处于清洗槽的左边位置，于是PLC输出相应的动作点，使控制驱动清洗槽左边平面下分布式换能器的超声波发射器停止工作，而使控制驱动清洗槽右边平面下换能器的超声波发射器保持或开始工作。而控制驱动处于移动机架上的前后两个聚能式换能器的发生器无论移动机架在任何非超限位置总是处在工作状态。其如此的作用是防止上下同时相对超声而作用于被清洗物件的清洁效果由于其超声作用方向的相反而互相削弱乃至完全抵消；;（2）位置标志条只在清洗槽的右下方设置，而其左下方未有安装位置标识条，这样就使左右位置检测光电可以在机架实际所处的不同位置时分别输出具有代表其左右位置信息的状态动作：断开或闭合； （3）由以上分析可知，装在移动机架上的两个聚能式换能器在随同机架一起从左至右、再从右至左的不断往复中来对清洗槽内的所有物件进行清洗。而其在移动过程中是停止机架上的前后两个聚能式换能器工作的，只有当定位位置到达后，即聚能式换能器对准在物件上方后，再进行开启并计；待单板清洗时间到达后，便停止物件上方的聚能式换能器工作，机架带动聚能式换能器继续向左或向右移动，当机架位置到达了下一个定位点后，聚能式发生器再次开启，依次往复，直至总设定的超声时间到达后，系统停止工作。;二、超声波的使用方法及注意事项;（2）开始清洗 按下总电源按钮，绿色灯亮，总定时器开始计时； ①、选择手动模式； 此时按下移动按钮，振头会向左或向右右移；如按下相应位置的超声按钮，则相应的发生器会开始工作超声。 ②、选择自动模式； 按下自动启动按钮，设备开始自动运行。 清洗时间到后，报警灯报警。 按下急停按钮，系统断电，红色指示灯亮。 弹开急停按钮，重新启动即可。 ;（3）清洗暂停及关机 按下自动停止按钮，将暂停清洗； 再次按下总电源按钮，系统关机； 关闭进水阀，停止供水，打开排水阀，放掉水槽里的水。 ;2、注意事项： （1）换能器主要部件是压电器件，工作时两端电压峰值超过1700V，决不允许有水滴进。否则容易造成高压拉弧，陶瓷片炸裂。（更换工件时，若用手扳换能器外壳时，切忌水从上面通风孔内进入）； （2）不得无水操作或将振头无故提出水面，否则容易损坏振动子； （3）不准向聚能器和振动子接合部位泼水（防止接合部连接螺丝缝隙进水，受超声作用发生腐蚀，引起螺丝松动或折断）； ;（4）聚能器不能调整过低，否则会碰到工件，使系统电流突然过大，系统自动保护关机。振动子位置调整好后用手柄锁紧，防止意外下滑，撞到工件； （5）考虑到设备持续运行时无人看管，系统软件将清洗时间设定为定时和不定时两种。定时一般为3小时，系统会自动停机； （6）不准使机器带故障工作，否则会使故障点扩大。;三、超声波发生器的组成结构及器件检测;2、聚能式发生器结构图片：;分布式发生器结构图片：;输出变压器和电感电容谐振网络图片：;单片机控制主板图片：;3、聚能式发生器草稿框架图（A）：;聚能式发生器草稿框架图（B）：;聚能式发生器草稿框架图（C）：;聚能式发生器草稿框架图（D）：;3、关于发生器内的一些重要部件的检测方法： ;（2）整流桥堆的测量：检测时，可通过万用表的二极管档，首先将黑表笔固定在“+”极引脚，然后用红表笔分别碰触两个“～”极引脚，此时正常时应该显示两次“495”左右的数值；将红表