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锅炉冲管方案
目 录
1.编制目的 --------------------------------------------2
2.编制依据 --------------------------------------------2
3.设备概况 --------------------------------------------2
4.冲管范围及方法 --------------------------------------3
5.冲管的临时系统及处理措施 ----------------------------4
6.组织与分工 ------------------------------------------5
7.冲管前应具备的条件和准备工作 ------------------------6
8.调试步骤 --------------------------------------------9
9.主蒸汽及再热蒸汽管道1、编制目的
新安装机组,在锅炉过热器、再热器及其蒸汽系统等系统中,不可避免会有渣、各种杂物(如: 砂粒、焊渣、氧化铁皮等)。在锅炉正式向汽机送汽前,必须将这些杂物尽可能吹洗干净,以确保机组的安全、经济运行。
检查锅炉首次点火前的各项试验工作。进行锅炉点火工作,对锅炉进行热态的全面检查。
为了指导锅炉吹管工作的顺利进行,保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
2、编制依据
2.1 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)
2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
2.5 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
2.6 《电力建设安全工作规定》(火力发电厂部分)
2.7 《火电机组启动蒸汽吹管导则》(1998年版)
2.8 设计院及厂家有关说明书、图纸3、设备概况
t/h超高压参数汽包炉、自然循环,单炉膛、П型结构,一次再热、平衡通风、全紧身封闭布置、四角切向燃烧,钢构架、燃煤、固态排渣。
主要设备技术规范
项目 单位 BMCR(VWO) 锅炉最大连续蒸发量 T/H 490 过热器出口蒸汽压力 MPa(表压) 13.7 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 再热蒸汽流量 T/H 433 再热器进口蒸汽压力 MPa(表压) 4.42 再热器出口蒸汽压力 MPa(表压) 4.19 再热器进口蒸汽温度 ℃ 382 再热器出口蒸汽温度 ℃ 540 省煤器进口给水温度 ℃ 249 一次热风出口温度 ℃ 330 二次热风出口温度 ℃ 330 制粉系统:
给水调节:机组配置2×100%B-MCR的转速调节电动给水泵。
汽轮机旁路系统:设置简化功能的高低压串联旁路站。容量为30%B-MCR。
4、冲管范围及方法
4.1 冲管范围
4.1.1 锅炉过热器系统,主蒸汽管道。
4.1.2 锅炉再热器系统,冷段再热管,热段再热管。
4.1.3 高压旁路管道。
4.2 冲管流程
其流程为:汽包→各级过热器→过热器集汽联箱→主蒸汽管道→高压主汽阀门室→临时管→临冲阀→临时管→高排逆止门后低温再热管路→集粒器→各级再热器→再热集汽联箱→热再管→中压蒸汽阀门室→临时管→消音器→排大气。在进入消音器前安装考核靶板装置,冲管至靶板考核合格为止。
高压旁路系统:
其流程为:汽包→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压临冲阀集粒器→各级再热器→高温再热管路→热再管
本次冲管采用燃油蓄热降压冲管方式。过热器、再热器串接起来成为一个回路。冲管过程分两阶段进行,中间安排一次停炉冷却,时间不小于12小时。
4.4 冲管参数的选择本次吹管选取吹洗压力为汽包压力6.0MPa开临时控制门。控制门全开时,汽包压力3.0Mpa关临时控制门(或吹洗时间在1分钟左右关临时门)。保证吹管过程中再热器不超压。吹管期间主蒸汽温度控制在450℃以内。
5.1高压主汽门、中压主汽门的处理
主汽门及中压主汽门取出阀芯、阀杆等部件,再在主汽门门盖处用专用法兰连接临时管。中压主汽门的处理同高主门的处理一样。
5.2 临冲阀
5.2.1临冲阀分主系统临冲阀和高压旁路临冲阀两种规格。
5.2.2临冲阀所能承受的压力不低于10MPa,温度不低于450℃,并能承受开启或关闭时产生的差压作用力。
5.2.3临冲阀全开全关时间小于60秒。
5.2.4临冲阀控制按钮接至集控室,可实现点动操作。
5.2.5在临冲阀处加装Ф76×8旁路管,并装设手动截止阀,用以系统暖管和保护临冲阀,阀门型号为:DN60、PN10MPa。
5.3 临时管道系统
5.3.1根据吹管的流程,在高压主汽门、中
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