锅炉吹管临时管道施工工法.doc

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锅炉吹管临时管道施工工法

锅炉吹管临时管安装工法 编写:曹青 前言 锅炉蒸汽吹管是新建火电机组投产的一个重要调试工序,其目的是通过对锅炉再热器、过热器等系统进行蒸汽吹扫工作,清除设备系统内部的各种杂质,以保障机组安全启动运行。 锅炉吹管方式及参数由调试部门设计,我方负责吹管临时管道的计算、选材、安装、拆除以及更换靶板等工作。 本工法通过对邹县电厂#7机1000MW机组锅炉吹管临时管道的设计选材到安装等工作的实践,总结的一套完整的系统施工方法。 2. 工法特点 2.1 通过理论公式计算管道的规格、材质,支吊架的间距、形式等。 2.2 管线图采用CAD绘图软件,按比例制图。 3. 适用范围 本工法适用于各种类型的火电机组。 4. 工法原理 4.1 根据吹管方式、吹管范围、吹管参数、管道压降等条件,通过理论计算得出吹管临时管的规格及材质以及靶板的规格。 4.2 综合考虑机组布置方式、汽机房结构、四大管道布置因素,通过现场实地查看、测量,确定临时管道布置线路以及消音器布置位置; 4.3 通过理论计算得出支吊架的载荷、间距、结构形式等; 4.4 通过绘制的管道施工图纸指导施工。 5. 施工工艺流程及要点 5.1 工艺流程 临时管道及管件选材→临时管道管线走向策划→管道支吊架设计→管道及支吊架等材料采购→管道安装→配合吹管→临时管道拆除 5.2 操作要点 5.2.1 临时管道及管件选材 管道选材根据调试所确定的以下原则: 冲管方式:蓄热降压法 冲管流程:分两个阶段:第一阶段冲洗过热器及主汽,第二阶段冲洗再热器及冷段、热段。 每阶段冲洗时过热系统及再热系统汽水分离器压力; 热力系统设备及管道压降; 过热器及再热器出口温度; 根据以上要求,将临时管道分为3个压力等级进行选材: 冲管临时门前管道压力:10MPa 冲管临时门后至再热冷段管道临时管压力:6MPa(第二阶段); 中压联合汽门出口至消音器管道压力:2MPa;(第二阶段) 另外,所选取的临时管内径大于或等于原正式管道内径,支管汇流后的母管通流面积应大于或等于上游分支管的通流面积之和。 由以上条件可进行临时管的选材计算,计算如下。 5.2.2.1临时冲管门前母管道选择 管道设计压力10MPa,设计温度450℃,管道外径取426mm,材质为15CrMo。 管道最小壁厚计算:Sm=PD0/(2[σ]tη+2YP)+a 其中,[σ]t=123MPa,η=1,Y=0.4,a=0 Sm=10×426/(2×123×1+2×0.4×10)+0=16.77mm 最小壁厚选17mm,管道规格为φ426×17 临时管道流量校核: 主汽半容量管内径381mm,则通流面积为A1=3.14×(381/2)2=113951mm2所选管道内径为392mm,A2=3.14×(392/2)2=120626mm2流量满足要求。 5.2.2.2主汽门出口管道的选择 管道设计压力10MPa,设计温度450℃,管道外径取377mm,材质为15CrMo的无缝钢管。 管道最小壁厚计算:Sm =PD0/(2[σ]tη+2YP)+a 其中,[σ]t=123MPa,η=1,Y=0.4,a=0 Sm=10×377/(2×123×1+2×0.4×10)+0=14.84mm 最小壁厚选15mm,管道规格为φ377×15 选择壁厚流量校核: 主汽半容量管内径381mm, 则通流面积为A1=3.14×(381/2)2=113951mm2所选管道内径为329mm,A2=2×3.14×(347/2)2=189042mm2流量满足要求。 5.2.2.3冲管控制门旁路门前后管道的选择 管道设计压力10MPa,设计温度450℃,管道外径取76mm,材质为15CrMo的无缝钢管。 管道最小壁厚计算:Sm =PD0/(2[σ]tη+2YP)+a 其中,[σ]t=123MPa,η=1,Y=0.4,a=0 Sm=10×76/(2×123×1+2×0.4×10)+0=2.99mm 最小壁厚选4mm,管道规格为φ76×4 5.2.2.4冲管控制门前疏水管道及母管的选择 由于在暖管时疏水控制门关闭时蒸汽压降变化不大,按管道设计压力10MPa,设计温度450℃考虑,主汽疏水管道外径取89mm,材质为15CrMo的无缝钢管。 管道最小壁厚计算:Sm =PD0/(2[σ]tη+2YP)+a 其中,[σ]t=123MPa,η=1,Y=0.4,a=0 Sm=10×89/(2×123×1+2×0.4×10)+0=3.5mm 最小壁厚选5mm,管道规格为φ89×5。 主汽疏水母管道外径取108mm,材质为15CrMo的无缝钢管。 管道最小壁厚计算:Sm =PD0/(2[σ]tη+2YP)+a 其中,[σ]t=123MPa,η=1,Y=0.4,a=0 Sm=10×108/(2×123×1+2

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