稳定“塑木复合材料生产，提高“塑木托盘质量档次论文.pdfVIP

新世纪塑料改性高新技术成果及应用论文资料集(续集) 稳定“塑木复合材料生产，提高“塑木托盘质量档次 王兴海 (南京建双化工研究所，210036) 摘要：塑木复合材料，作为一种新材料开发，近几年在我国研制生产，取得一定的进展，由于 技术原因和生产经营者的态度问题，塑木复合材料制品“塑木托盘”在产品产量和质量 上都不够理想。本文重点介绍塑木复合材料加工中存在的问题和原因，与业内同仁探讨、 交流，采取相应措施，使国产塑木复合材料制品能稳定化生产和质量上档次。 1 塑木复合材料(PFRTP)生产现状 随着生态保护和环境保护要求的提高，森林资源受到保护，木材来源受到限制，发达国家用废旧 塑料与木粉天然纤维复合，研制生产塑木复合材料，达到“以塑代木”的目的，受到世界各国的重视。 根据世界物流业发展要求，提出要用“塑木托盘”代替现用的“木质托盘”，因此近几年我国也兴起研 制生产塑木复合材料的高潮，建立了一些塑木托盘生产厂，也带动了其它塑木制品的开发生产。塑木 复合材料，作为高新技术产品开发，受到国家的关注。 塑木复合材料在我国很早就有研究开发，但未形成工业化生产。综合我国塑木复合材料研究进展 情况，开发应用基本停留在实验研究阶段，已开发的产品，在性能上有待进一步稳定，真正大规模的 拓展性开发应用，尚需更深的研究。 国内塑木复合材料生产厂的技术来源是国外信息，模仿或自我消化。由于国外技术引进不全面， 因此，已生产厂家的生产情况，并不理想，如稳定性差，单机产量低，产品质量档次不高，与国外同 类产品相比，存在较大的差距，缺乏市场竞争力。生产厂家虽采取一些整改措施，何时能达标生产， 还有一段艰难的路要走。塑木复合材料的科研单位与生产厂家，在技术信息的相互沟通，相互协作， 还缺乏适当的渠道。 塑木复合材料，加工技术难度大，要求高，市场有巨大的潜力，建厂生产单位要有正确的思想态 度，即担当一定的风险和困难，最后才能走上成功之路。可是目前有些生产厂，只着重于眼前利益， 因此出现了一些不符合企业发展的指导思想，(1)有些厂只看到“以塑代木”的市场前景，而忽视了 自身建设，用不符合加工技术要求的装备和工艺进行生产，其制品始终处于低档次，拟采取整改，难 度大，干脆用低档次产品，低价格销售的方法指导生产经营；(2)有些厂，上马前低估了塑木复合材 料加工的技术难度，用常规的塑料加工方法对待塑木复合材料生产，在运行过程中，碰到了许多棘手 的问题，感到无奈；(3)有些厂在产品产量和质量不是同步提高，采取先提高产量，后再改善质量。 国产塑木复合材料质量不上档次除工艺条件不能保证外，也与生产厂家的生产经营指导思想有关。 2塑木复合材料加工中存在的问题 2．1回收废旧塑料的性能难以控制，给塑木复合材料生产应用带来很大被动性 回收塑料由于质量方面的降低，物理性能劣化的串规效应变化，在发达国家，为提高废旧塑料的 循环利用量，循环塑料能与新料产品相竞争，采取了许多措施，并建立了专门的法律法规，成立了专 门的研究机构和组织，形成了全国性地方性高分子材料循环回收体系，我国这方面处于空白，市场上 新世纪塑料改性高新技术成果及应用论文资料集(续集) 的废113塑料是通过废品收购站回收汇集后，经简单化处理(分拣、清洗、烘干、造粒、或破碎)，其程 度难符合使用要求，和在高质量产品中应用。收购站人员素质普通都不高，对回收塑料不--JH‘匕做出精 选细分，因此，回收塑料是单一组分的塑料，还是混合多元组分的塑料，是纯塑料，还是含有填料的 塑料，填料含量是多少，回收塑料是一次循环，还是二次(多次)循环，回收塑料在原加工过程和使 用过程的结构破坏和老化(光、热、氧)，受污染的影响，对不同形状的废旧塑料，经破碎后，物料的 体积，密度也有很大差别，薄膜，’片材，扁丝的破碎料，体积密度较小，这是废旧塑料再生利用，必 须注意的问题，回收废113塑料中的各种杂质(泥砂，石子、金属物、布、纸等)是否分离干净，清洗 后脱水干燥，含水量是否超标。以上因素的存在，直接影响制品的稳定性加工和制品的质量保证。 使用过的高分子材料，其质量性能是达不到原始(正品)塑料的质量性能的，在循环利用时，除 它本身具有的降解性，在加工使用过程中，热老化，大气老化或降解，机械降解，化学降解和环境应 力开裂，而聚烯烃本身没有良好耐候性，因此对废旧塑料的循环利用，必须加入必要的助剂，改变其 不稳定的功能性，而一些