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怎样选择合适的滑动密封件——滑动密封圈：磨损与泄漏之间的折中方案.pdf
通用设备
怎样选择合适的滑动密封件
些密封件生产厂进行了采访。 可在接触面上产生稳定的、有着很强附
一滑动面的端面平行度； 着力的润滑油膜，将接触面分开。回油
文／Hans-JOrgen Bittermann 一密封面与回转轴线之间的垂直度； 油槽将润滑后的润滑油导回到设备内
一密封面的弹性接触； 部，从而大大的降低了密封件的密封泄
一密封面之间的润滑油膜。 漏。这一技术的最大优点是 在具有“挥
在一次流程泵的专业技术讲座时， 在2007年的Tu Granz的流程泵 发、逃逸”性能的介质中使用时，具有
实践技术讲座中，John Crane公司的 比GLRD型密封圈更长的使用寿命。这
本刊记者对Flowserve公司的Hans． Bernhard Borgr~ber先生就最后一条进 一 技术的潜力在于大大的提高了滑动密
Wilhelm Laarmann先生进行了采访，从 行了专题介绍：在密封面之间形成的良 封件的使用寿命。
一 个滑动密封件生产厂家的角度探讨了 好的润滑油膜能够很好的减少滑动面的 但是，这种技术在使用时也会
滑动密封件应用的难处：滑动密封件除 接触，减少摩擦，但是也有着较大的密 受到一定的限制：目前，这一技术
了要承受很高的密封压力以外，还要承 封泄漏问题。在真正的滑动密封中，一 只能在洁净的介质密封中使用，如
受密封介质很高的温度，有时还是高粘 般对密封泄漏与密封面磨损进行折中处 果被密封介质中含有较多的固体
度介质或者含有固体物质介质。此外， 理。但是这种折中可在某种情况下被打 物质时，这种密封件的使用将受到
还有几何尺寸的要求，例如配合严密的 破，Borngr／iber先生指出： 限制。被密封液体介质的沸点温度
安装空间，螺杆泵准确的轴间距等等 “通过有目的的在滑动面 为．268．15～270，l 5℃。
的尺寸要求。
Laarmann先生同时介绍了滑动
“通过有目的地在滑动面上设计成型结构明显地提高了滑动密
密封圈高效工作时的四个前提条件：
封圈密封唇的液动力润滑性能。降低了密封泄漏。”
— — Bemhard Bomg嚆be博士 John c『ane公司技术部负责人
本文作者系PROCESS德文版编辑。
52璎 12／2007
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