钢筋专项施工方案(改).docVIP

XX·XXXB1、B2、B5、B7#楼工程 主体结构钢筋工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 重庆XX建设有限公司 2010年09月5日 一、工程概况 工程名称：XX·XXXB1、B2、B5、B7#楼工程 建设单位：重庆市XX地产开发有限公司 设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院 工程地点：重庆市江北区石子山大竹林片区 质量等级：合格 本工程住宅B1栋±0.000标高相当于绝对标高330.00m，建筑总高度95.7m。住宅B2#±0.000标高相当于绝对标高330.00m。建筑总高度98.6m。住宅B5#±0.000标高相当于绝对标高326.50m。建筑总高度98.9m。 二、编制依据 1、XX·XXXB1、B2、B5、B7#楼工程施工图纸。 2、现行国家颁布的有关规范、标准、规程和相关法律、法规、规章制度。 3、主要施工及验收规范及规程： 3.1 《工程测量规范》GB 50026-93 3.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 3.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 3.4 《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-2003 3.5 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003 4、重庆市颁布的地方法规及其他施工技术、质量安全检查、监督等相关规定。 三、施工准备 3.1 场区安排 3.1.1根据施工现场总体安排，设两个班组分楼号加工；钢筋加工分三个部分,即钢筋原材区、钢筋调直加工区和成品堆放区。 3.1.2钢筋原材区：堆放场地靠近加工棚处，钢筋分型号码放整齐并挂标识牌。 3.1.3钢筋调直加工区：所有钢筋加工机械统一标识，并注明其使用状态、操作规程，机械作好防护，固定机械操作人员，作好机械维护及检查，下班及离开时必须对机械进行断电，确保安全。 3.1.4成品堆放区：堆放竖向钢筋、各种箍筋成品、板筋及梁钢筋成品。所有钢筋必须分类码放，按部位作好标识及钢筋编号，并作好防潮防防水措施。 3.3施工组织准备 3.3.1钢筋工长按图纸进行放样，并形成最终放样单，由项目进行审核，根据工程进度情况，提供出钢筋计划。 3.3.2钢筋加工人员根据放样单要求的尺寸进行加工，滚压直螺纹加工人员需有厂家技术指导，并取得上岗证才能进行滚轧直螺纹的加工。 3.3.3要求钢筋工绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线坠，用于现场控制钢筋间距、搭接、锚固等，钢筋垂直度控制。 3.3.4电焊工是特殊工种必须持证上岗，电焊工在每次施工前到项目安全管理处开具动火证，配有水桶、灭火器，设置看火人等。 3.3.5施工劳动力计划表： 质检、工长 钢筋加工 钢筋绑扎 滚轧直螺纹连接 运料及清理 2人 6人 18人 4人 8人 3.4技术准备 3.4.1钢筋放样 3.4.1.1技术员必须详细阅读结构总说明、梁柱板说明、图纸会审记录及变更洽商，详细了解图纸中的各项要求，如发现问题，及时上报项目总工以利于问题的及时解决。 3.4.1.2对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25％错开，受压区钢筋接头按50％错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50％；对于滚轧直螺纹连接，钢筋接头位置按50％进行接头，接头错开35d，且大于500mm，同时同一截面接头数量不超过50％。 3.4.1.3所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《混凝上结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图》（03G101－1）为准。放样单由技术员和钢筋专业工长审核后签认，方可加工下料。 3.4.1.4钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，以最大限度的节约钢筋。 3.4.1.5钢筋放样单必须经过项目专业工长审核后，才可以进行加工。 3.4.2钢筋连接 3.4.2.1定义接头百分率：钢筋的连接区段范围为钢筋搭接长度的1.4Lie，钢筋接头中点位于连接区段长度的接头内均属于同一连接区段。按钢筋的连接方式，接头百分率应符合设计与规范要求。 3.4.2.2钢筋搭接长度必须满足要求，搭接采用不少于3扣绑扎，位置分别为距端部30mm及中部，绑扎牢固，接头位置整齐一致，拉通线进行绑扎。 3.4.3图纸会审 3.4.3.1图纸会审的程序：由专业技术人员自行审查图纸，检查尺寸、细部作法是否有相互冲突之处，发现问题及时上报项目总工。 3.4.3.2项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向总包技术部和监理工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。 3.4.3.3坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。 3.4.4技术交底