第2章机械加式技术.pptVIP

和新型号不同，老型号中没有组和系的区别，故只用一位数字表示；老型号中车床的主参数用中心高表示，而不用最大回转直径表示；重大改进序号用“1，2，3，…”表示。 3．加工方法 进行钻孔（尤其是深孔）、铰孔、攻螺纹、拉削等加工时，工具与已加工表面摩擦严重，宜采用乳化液、极压乳化液、极压切削油，并充分浇注。使用螺纹刀具、齿轮刀具及成形刀具切削时，因刀具价格较贵，刃磨困难，要求刀具耐用度高，宜采用极压切削油、硫化切削油等。对于磨削，因其加工时温度很高，且会产生大量的细屑及脱落的磨粒，容易堵塞砂轮和使工件烧伤，要选用冷却作用好、清洗能力强的切削液，如合成切削液和低浓度乳化液。磨削不锈钢、高温合金时，则应选用润滑性能较好的极压型合成切削液和极压乳化液。 4．加工要求 粗加工时，金属切除量大，切削温度高，应选用冷却作用好的切削液；精加工时，为保证加工质量，宜选用润滑作用好的极压切削液。 2.5 加工精度和加工表面质 2.5.1 加工精度 2.5.2 加工表面质量 2.5.1 加工精度 由于加工中诸多因素的影响，实际上不可能把零件加工得绝对精确，完全符合理想零件的几何参数。从实际出发，也没有必要把零件加工得绝对精确，只要求能保证零件在机器中的性能要求即可，因此，把零件的加工精度保持在一定的范围内是允许的。 1．获得规定尺寸精度的方法 零件在切削加工中，获得规定尺寸精度的方