!材料机具管理制度..doc

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!材料机具管理制度.

材料、机具、设备管理制度 1.管理内容 1.1.施工前准备 a.平面规划布置执行《施工组织设计》要求,做到合理、规范,尽量减少二次倒运和搬迁。 b.道路及场地要平整夯实,有回旋余地和可靠排水措施。 c.临时料库、料棚应防雨、防砸、防潮、防火措施。 1.2.施工中管理 a.建立健全材料、机具、设备管理责任制,划分责任区,有明显标牌标明责任人和责任范围。 b.统筹调度,正确组织材料进场,搞好平衡调济。 c.认真执行材料验收、检验、保管、发放、退料、回收等手续制度。 1.3.材料、机具、设备清退和转场 a.根据工程施工的实际进度和部位,组织材料清退和转场。 b.工程周转材料、机具、设备要随时清理、维修,以便及时周转、退场。 c.对施工垃圾应集中分拣,进行回收或适当处理。 2.存放方法 2.1.大堆材料 a.水泥砖砌体应码放成丁、成行,高度不超过1.50m。 b.加气块、空心砖等砌块应码放成垛、成行,高度不超过1.80m。 c.砂、石、石灰、陶粒等要成堆存放,不得混杂。 2.2.水泥 a.袋装水泥存放在水泥库内备用。水泥库具备有效的防雨、防水、防潮等措施。 b.水泥库门上锁,设专人管理。 c.分水泥品种、规格码放整齐。离墙距离不小于20公分。 d.垛底架空垫高,垛高不超过10袋。 e.抄底使用,先进先出。 2.3.构配件 a.门窗及木制构件应放入库房内,不得塞插挤压,防止受潮变形。 b.五金配件入库分类码放整齐,有标签。 c.混凝土构件放在有排水措施的平整场地中,分类别码放整齐。 2.4.钢材 d.必须按规格、型号、定尺长度、品种分别挂牌堆放。 e.钢管和型材应搭设货架存放,做到一头齐,一条线。 f.成品、半成品及废料应分类码放整齐。 2.5.木材 a.木材应在干燥夯实场地上堆放,垛基不低于40cm,垛高不超过3m,垛与垛 之间距离应大于1m。 b.堆放点要远离危险品仓库及产生明火作业的地方。 c.拆除的木模板、木支撑料应随时整理分开码放。 2.6.油漆涂料及化工原料 a.按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内。 b.严格远离火源和电源。 c.保持包装的完整和密封,防止倾斜和碰撞。 d.油漆应每月倒置一次,防止沉淀。 e.有严格防水、防火、防毒措施。 f.剧毒品和危险品需设专库存放。 3.工人操作应做到活完料净脚下清。 4.有齐全的进出场、领退料手续。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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