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                007-602安全生产管理制度.
                    1.目的
明确“安全第一,预防为主”的指导思想,搞好安全生产是生产管理部门、生产一线员工和企业领导的本职工作,也是不可推卸的责任。
2.范围
适用于生产管理人员及生产员工。
3.术语
安全生产是指生产过程中的人身和财产安全,通过采取安全措施使生产员工和设备财产安全,从而使生产顺利进行。一般分为管理措施、技术措施两个方面,包括宣传、贯彻、执行劳动安全方针、政策、法规和制度;进行监督;开展安全生产知识、技术培训,总结交流安全生产工作经验;实施安全技术工程,实行生产革新、生产设备和工艺改革(机械化、自动化、封闭化等);进行生产安全检测;采用个人防护,使用防护用品等。
4.内容
4.1安全问题必须是“第一位”的,当生产与安全发生矛盾时,必须首先保证安全。如生产设备存在重大隐患时,应首先解决隐患问题,才能生产。 
4.2做到安全与生产的真正的统一,贯彻“管生产必须管安全”的原则,事业部总经理全面负责安全生产的直接领导工作。凡属重大经济技术决策(如企业整顿,技术改造等)都必须有安全的内容和要求,在计划、布置、检查、总结、评比时都必须考虑安全因素。
4.3坚持预防为主,把事故消灭在萌芽状态。行政人事部具体实施安全管理工作:报批安全措施计划,督促实施,发放劳保用品;生产技术部维修班负责制定安全操作规程。并通过对管理人员和工人进行培训、教育,提高他们的安全管理水平、意识和安全作业技能。
4.4安全检查:必须深入生产现场,检查劳动条件、生产设备安全状况及相应设施是否符合安全生产要求。如车间建筑是否安全,通道是否畅通,零部件是否存放合理,各机器设备的排列和防护装置、电气设备的安全设施、各压力容器、化学物品的使用情况,生产场所的通风,照明设施,有害有毒物质的防护措施以及工人劳动条件、个人防护用品的使用是否符合安全生产规定。特别是企业的要害部位和重点设备,如变配电房、炼胶机、裁切设备、仓库、电氧焊车间等易燃易爆场所。
4.4.1经常性安全生产检查:由生产主管及工序长参加,以查设备、查现场、查安全操作为主要内容。
4.4.2定期性安全生产检查:在事业部领导下,有由督察、设备、保安部门组织参加,有计划、有目的、每半年一次的全面安全检查(应包括:电气、压力容器、起重机械、设备防护装置、房屋建筑、易燃易爆物质、运输工具等),检查以后要总结和推广好的安全生产经验和发生事故的教训,对查出的问题和存在的隐患,提出规划和落实整改措施。
4.4.3节假日前后安全生产检查:重点对生产现场的各种设施、设备以及各个管理环节进行全面安全检查。
4.5积极与工伤事故作对策,积极开展事故预防,力争减少或避免工伤事故,保障生产者的安全。对因工伤亡事故必须及时报告,认真调查,严肃处理,做到“三不放过”(即事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不防过)。严禁漏报或隐瞒不报情况,如有发现要查出原因,采取有效措施,严肃处理。
4.6加强检测、检验管理,不断改善劳动条件,为生产者创造安全、卫生、舒适的环境。
4.7特种作业人员必须按照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》进行专业安全技术培训,经劳动安全监察部门考核合格,持《特种作业人员操作证》后,方可上岗独立操作。
4.8各岗位操作人员必须严格遵循设备、工艺操作规程,尤其是各安全注意事项;非本岗位操作人员,未经批准不得操作本机,任何人不得随时拆掉或放宽安全保护装置。 
4.9设备检修时,必须首先切断电源,悬挂“正在维修”警示牌。
4.10所有易燃易爆场所,必须妥善放置灭火器材,并力保灭火器材随时处于良好的备用状态;在电控柜、电源开关盒附近严禁放置易燃物品。
4.相关记录
4.1《各工序操作规程》
4.2《设备使用维护规程》
4.3《安全生产检查记录表》
安全生产检查记录表   
                                                     编号:DK-ZJ189
序号	安全检查项目	是否	参考标准	改进措施								检查时间:             检查人员:                     整改负责人:
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