塑料零件超声波铆接装配工艺及应用-电力系统保护与控制.PDF

1999 年 5 月 继电器 第 27 卷 　第 3 期 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 63 RELA Y 塑料零件超声波铆接装配工艺及应用 蔡惠卿 (许继电气股份有限公司工艺研究所 , 河南 　许昌　461000) 【摘要】　简要介绍了塑料超声波焊接工艺的原理及应用情况 ;结合应用实例着重分析讨论了塑料件超声波铆 ( ) 接装配工艺中 ,被焊零件结合面 焊口 形状尺寸设计 、工艺参数确定 、焊头及焊接夹具设计等问题 。与传统的 粘接 、机械连接等塑料件装配连接工艺相比 ,超声波铆接工艺操作简单 、生产成本低 、效率高 ,适于大批量工业 化生产 。 【关键词】　超声波 ; 　焊接 ; 　铆接 ; 　塑料零件 ; 　结合面 ; 　连接装配 胶粘固定方法 , 需经过表面打毛 、涂胶 、粘接 、固化 、 1 　前言 电烙铁烫平 、修整等工序 ,全部采用手工操作 ,劳动 　　热塑性塑料零件的超声波焊接 ,也是热焊接 ,属 强度大 ,工序多 ,生产效率低 ,质量难以保证 ,而且胶 熔焊范畴 。焊接所需的能量是由超声波焊接机产生 粘剂的挥发组分污染环境 ,影响操作人员身体健康 。 ( ) 的超声波 20000 ～40000Hz 激发塑料作高频振动 我们先后采用了自攻螺钉连接 ,卡环 自锁连接等机 而获得的。当超声波作用于塑料零件时 ,塑料分子 械连接装配工艺 ,效果均不理想 。最后采用超声波 被超声波激发而做快速的振动并相互碰撞同时待焊 焊接工艺将件 4 和件 5 铆接 ,实现了零件的可靠固 塑料接触面之间也因振动引起摩擦 ,这种振动 、碰撞 定连接 。装配后的组件满足设计和使用要求 。 ( ) 和摩擦产生热量 ,在极短的时间内 一般在 2s 之内 2 　组件连接装配要求 使被焊表面局部区域塑料温度急剧升高 , 当温度升 高到足以使塑料熔化时 ,两种零件的界面处便产生 件 1 为透明塑料件 ,件 2 是弹簧 、件 3 、4 、5 为 　　 熔化融合区 ,当超声波振动停止以后 ,熔化的材料在 ABS 塑料件 。装配完成后 ,件 4 和件 5 为固定连接 超声波焊接机施加的固定的压力作用下 ,冷却固化 组合 ;件 3 和件 4 之间不得有明显间隙; 组件中件 定型 ,从而形成均匀的焊接 。超声波焊接适于大部 1 、4 、5 为固定一体 ,在外力作用下 ,可在件 3 内压缩 分的热塑性塑料 。超声波焊接方法操作简单 ,焊接 弹簧滑动 ;外力消失后 ,件 1 、4 、5 的组合体在弹簧弹 质量好 ,效率高 ,成本低 ,广泛应用于电子 、汽车 、玩 力的作用下 ,又恢复到图 1 所示的状态 。在装配过 具 、塑胶制造等行业 。利用超声波焊接机可以进行 程中 ,非连接表面不得破坏 ,否则有可能影响组件的 塑料零件的焊接 、铆接 、嵌件嵌入 、塑性成形 、切割等 动作特性 。 操作 。这里 ,我们只讨论两种不同塑料零件的超声 件 4 、件 5 为同种ABS 塑料 ,ABS 的超声波可焊 波铆接装配工艺 。