埋地管道安装软弱土基坑支护技术.docVIP

埋地管道安装软弱土基坑支护技术保证基坑支护结构及土体的整体稳定性，确保支护结构在施工期间安全可靠，在确保基坑及周围建（构）筑物安全可靠的情况下，采用最简明的支护手段，达到节省材料、方便施工、加快施工进度、降低工程造价目的。 1.工程概况 本工程位于宁波某钢厂厂区，为生产生活污水管道，总长约3.5km，开挖深度在4m以内。场地内除分布有临时建筑外，大部分地段为农田和果林，场地北部有水渠通过，施工现场开阔。管道基坑土方开挖均分布在软弱土上，要保障管道安装的顺利进行，则基坑支护施工技术即成为首要解决的问题。基坑围护结构形式的选取必须综合考虑基坑特点、周边环境和地质条件等因素，经过周密的施工设计计算与验算，才能得到既安全可靠、经济合理又施工方便的基坑支护方案，以圆满解决埋地管道在软弱土基坑内的安装工程施工技术难题 2.地质条件 1层：素填土 灰色、杂色，松散状态，土质极不均一，主要有碎石、块石、块石夹砂土等组成，全址均有分布，层厚0.3～3.5m不等 2――1层：粘土 灰黄色，可塑状态，厚层状，中等偏高压缩型，土质不甚均一，自上而下土质渐变差，局部地段为粉质粘土，切面光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。该层局部地段缺失，厚层0.4～0.7m，层顶标高0.28～2.28m 3――1层：淤泥质粘土 灰色，流塑状态，厚层状为主，高压缩性，土质不甚均一，局部为淤泥或淤泥质粉质粘土，切面光滑，摇震反应无，干强度高，可塑性高。全址均有分布，层厚3.1～19.6m，层顶标高-1.13～1.21m. 3――2层：粉质粘土 浅灰黄色，可塑，厚层状，中等高压缩型，土质不甚均一，切面稍光滑，摇震反应无，韧性中等，干强度高，该层仅局部分布，层厚1.0m，层顶标高-11.95m 因污水管道位置紧靠电缆隧道，计算参数采用电缆隧道勘察报告中有关技术参数 根据以上所述基坑的特点，经过对沉管灌注桩、水泥搅拌桩及放坡大开挖等多种围护结构形式的经济技术计算分析比较，决定采用多排水泥搅拌桩结合放坡加内支撑形式进行围护结构设计。该围护结构形式方案充分利用水泥搅拌桩重力式挡墙，具有施工方便、挖土方量小及放坡大开挖造价低等综合优势，经过多个工程实践的应用表明：该结构形式造价低廉，施工方便，围护结构变形小，极受建设单位欢迎 3.基坑支护工程技术参数及其计算和稳定性验算 3.1基坑支护工程参数（见表1、表2） 3.2污水管道安装基坑支护验算 3.2.1 3.0m挖深（2.5～3.0m）采用钢板桩支护技术，施工图及其剖面如图1所示。技术参数见表3、表4、表5，计算结果见表6。抗倾覆安全系数：1.028； 整体稳定计算方法：瑞典条分法； 整体稳定安全系数：2.168； 滑移面圆心座标（m）：X=0.979Y=3.092 半径（m）：R=12.20； 抗隆起安全系数：Prandtl ：4.319；Terzaghi：1.544 ；隆起量（mm）:18； 抗管涌安全系数：2.466；T=30kN/m. 3.2.23.5m挖深（3.0～3.5m）采用水泥搅拌桩支护，施工图及其剖面如图2所示。技术参数见表7，计算结果见表8 3.2.34.0m挖深（3.5～4.0m）采用水泥搅拌桩支护，施工图及其剖面如图2所示。技术参数见表11，计算结果见表12 截面验算取弹性支点法计算结果 截面抗压验算：1.25#8226;rcs#8226;γ0#8226;Z＋M/N=0.2≤fcs=1.00(N/mm2)(抗压强度满足!)； 截面抗拉验算：M/W-rcs#8226;Z=－0.14≤0.06#8226;fcs=0.06(N/mm2)(抗压强度满足!)； 抗滑移安全系数：1.165；抗倾覆安全系数：1.389； 整体稳定计算方式：Bishop法；整体稳定安全系数：1.37； 抗隆起安全系数：Prandtl：1.106 Terzaghi：1.332；隆起量（mm）：29； 抗管涌安全系数：2.600； 稳定性验算：技术参数见表13，计算结果见表14 4.基坑支护施工 4.1搅拌桩施工 基坑围护桩施工质量的好坏，直接影响施工开挖的顺利进行，应予以充分重视。如图1、图2所示，水泥搅拌桩主要施工要求如下： （1）水泥搅拌桩桩径为Φ700，桩间搭接为200，采用普通32.5级水泥，水泥掺和量为15%，水灰比0.5～0.55 （2）在水泥搅拌桩施工前，需进行水泥土强度试验 （3）施工前需根据现场实际情况对桩位进行排障或排障换土处理 （4）施工时应做到桩桩咬和，上下均匀不漏水 （5）参照《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂