组批投料及按炉送钢制度.docVIP

第1页 共6页 唐山银丰钢铁有限公司作业文件 组批投料及按炉送钢制度 编码：YFJJZY07004 为了在炼钢、轧钢产成品程序和库管理中严格按照钢坯炉号，钢材炉（批）号进行管理检验，防止钢坯，钢材混炉、混号，避免因混炉、混号造成的产品质量事故，特制定本制度。 1、内容与要求： 1.1在炼钢、轧钢生产过程实行按炉送钢，有关监督检验、理化试验、计量过磅、生产操作等岗位，实施防止混炉混号的措施，并沿按炉送钢顺序，在按炉送钢卡片上记录治炼钢种，钢坯根数，质量检验，钢号判定，计量等原始数据。最终随钢材入库，作为发货出厂开据质量证明书的凭证。 1.2要求送样工、检验工、计量工、供钢工、装钢工、精整工等岗位人员按规定程序传递送钢卡片，做到认真填写数据，检查实物，物卡相符，按卡片栏目验收并签字，不得他人代签。 2、业务程序 2.1按炉送钢卡片管理； 2.1.1按炉送钢卡片由技术监督部根据管理需要设计和组织印制。 编码：YFJJZY07004 第2页 共6页 2.1.2 按炉送钢卡片最初由驻炼钢厂质检站的检验人员负责填写，标明冶炼炉号，钢种，然后沿送样、成份化验、钢号判定、钢坯检验、过磅计量、供钢、加热炉配坯、装炉轧钢、钢材表面检验、钢材取送样、质量判定入库等环节，逐一填写有关数据。 2.1.3 按炉送钢卡片在流转过程中任何单位人员不准随意涂改，个别数据需要更正时须经原填写单位更改盖章，否则无效。 2.1.4与按炉送钢流程相关的单位人员，必须认真保护按炉送钢卡片，若发生丢失、损坏或字迹不清时，可由负责单位向有关质检站申请补换。 ２.1.5同炉钢坯应一次入库，不准拆炉，按送钢卡片随产品一同流转。 2.1.6入库的终端产品,为保证及时发货和开据质量证明书,由负责终端产品质量检验判定的质检站开据材质单,送钢卡片留存质检站。 2.2炼钢工序的送钢管理： 2.2.1炼钢厂每浇完一炉钢，连铸监督工和钢坯检验工负责在按炉送钢卡片上填写炉号、班别、生产日期、计划钢种、连铸坯型、浇成根数等，并进行钢坯表面检验，对有缺陷的钢坯作出标记，通知有关人员及时加工。 2.2.2取熔炼成份试样必须在检验工监督下进行， 编码：YFJJZY07004 第3页 共6页 取样后由送样工在试样上标明炉号，由送样工连同送钢卡片一同送化验室。 2.2.3送样工将试样和卡片送化验室后，化验员在制样、称样、化验、登记、填写数据的过程中，严格操作程序，防止张冠李戴。化验结果确定后，做好登记并填入按炉送钢卡片，经班组长审核无误盖章报出，样屑保留一个月。 2.2.4送样工取回按炉送钢卡片，负责登记检验台帐的化学成份并判定钢号。审核钢号与计划钢种是否相符，发现差异须及时核对清楚，然后，交转炉厂供钢人员。 2.2.5炼钢厂钢坯整理组设专人管理炉号，在每炉 不少于2根的钢坯端部300mm以内用油漆书写班次、炉号、根数。精整工、检验工、司磅工均须核对炉号，根数、重量，确认物卡相符。凡写号不清，无法辨认或物卡不符的，均须立即查清问题，及时处理，否则不准入库。 2.2.6钢坯必须码放整齐，散落钢坯及时归队，不能及时归队的，质检人员在卡片上写明掉队根数、原因，之后应采取措施确认钢种，化学成份，如合格允许配坯入库。 2.2.7钢坯入库时，供钢厂应核对实物与卡片，物 编码：YFJJZY07004 第4页 共6页 卡相符时方能入库，物卡不符，待查清原因解决后，再予入库。 2.2.8入库钢坯供轧钢时，须将该炉送钢卡片同时交轧钢厂。 2.3 轧钢工序的送钢管理 2.3.1轧钢厂加热炉装钢前，钢坯场地管理人员、装炉工和质检站加热炉监督工须核对按炉送钢卡片与钢坯实物是否相符，物卡相符时，方能根据配坯要求组批，严格按卡片顺序装炉，物卡不符时必须查清原因，将物卡不符的问题解决后才能入炉供轧。 2.3.2 质检站加热炉监督工应认真填写组批记录，轧钢厂装炉工认真填写装炉记录。 2.3.3 加热炉装钢换炉批时,必须设置明显标志隔开两个炉(批),标志是压耐火砖,质检站加热炉监督工负责检查,任何人不得私自移动标志,以防混炉混号。 2.3.4 对故意挪动换炉标志或在钢坯出炉时 “借钢”，按混炉号处理。 2.3.5 一切能轧的甩坯都必须用油漆写清炉号，及时回炉或组批回炉，无炉号入炉者，按混炉混号考核。 2.3.6 轧钢换炉号时，必须拉开末根与下炉首根间距，炉号工规定做好换炉标志，并通知精整工换炉。捆钢工在包装时，必须注意换标志，不得两炉（批）钢混 编码：YFJJZY07004 第5页 共6页 在一起，换炉标记不清或无换炉标志找有关人员分清后进行包装。 2.3.7 加热炉要做好出炉根数记录，保证按钢坯炉号、批号根数准确轧制。 2.3.8 轧钢厂质检站检验人员应认真填写轧钢检验记录，生产日期