车工作业指导书概要1.doc

文件编号： 版本/更改号：A/0 唐山市德龙钢铁有限公司 车工岗位作业指导书 编 制 审 核 批 准 实施日期  更改状态一览表 版本号 更改号 更改页 更改内容 更改 审核 批准 实施日期 A O 首次 发布 全部新定  目的 为了保证轧钢所用轧辊的孔型加工，重修后能够满足轧制产品的表面质量及要求，使生产过程 坯料的形状、表面质量及最终产品的外观及尺寸处于受控状态，特制定本岗位作业指导书。 适用范围 本要求适用于线材厂生产准备轧辊的加工及重修过程的质量控制。 职责 3.1车床操作人员负责轧辊孔型的加工、重修作业并保证孔型加工、重修质量。 3.2负责轧辊车削原始记录及交接班记录的记录。 3.3严格执行公司、 部门的各项规章制度。 3.4负责本区域的现场管理。 过程流程图 活动控制要求 活动 控制要求 5.1 到岗前要按规定穿戴整齐有效的劳保用品。 5.2 车工提前30分钟进入岗位，班长组织班前会。 5.3 班前会 5.3.1班长组织班前会，检查本班出勤，并关注到岗人员的精神状态，，根据具体情况调配人员，统筹安排工作。 5.3.2 班长明确本班安全注意事项和工作分工、严格执行安全操作规程和技术操作规程。传达公司和部门的新精神和新文件，最新上级有关安全生产的指示和事故案例。 5.3.3提倡员工积极发言，提出问题，相互提醒注意安全生产,尊章守制,杜绝习惯性违章。 5.3.4班前会情况记入“班组管理活动日志”，包括：主持人、应到人数、实到人数、缺席原因，要求字迹整洁清楚。 5.4 接班 5.4.1接班时各岗位对口交接，接班者主动向上班了解车辊进度，应注意事项。 5.4.2交班者应主动详细说明本班车辊进度，提醒应注意事项。 5.4.3观察检验上班工作情况，生产需要情况，便于整体上的检验安排。 5.4.4当面检查公用工具的状况及数量是否完好。 5.4.5当面检查区域范围内的设备运转情况。 5.4.6接班时当面检查轧辊车削原始记录和交接班记录填写是否齐全。 5.4.7接班者应在交接班记录上签字。 5.4.8检查本区域卫生、设备卫生是否清理，是否达到标准要求。 5.4.9交接清楚后，交班人员才能离岗。 5.5 准备 5.5.1准备好工作所需的车刀、孔型样板、工具、图纸等。 5.5.2对于新领的轧辊，要对其进行检验，内容见《轧辊检验记录》并在其扁头 用钢字头打上编号。（见附表1编号原则） 5.6车削 5.6.1在主轴未开动前，必须先开油泵，待循环正常后，才允许开动主轴。 5.6.2根据修辊任务单到轧辊待修区提取待修轧辊。 5.6.3开车前必须对样板、刀具、图纸，车床各部位运行情况进行详细检查，并核准各手柄放在规定的位置上。 5.6.4轧辊上车床后必须正确固定在车床上，必须两端找正（偏心量公差见附表2），顶针必须顶紧，并紧定锁紧螺母，防止轴向串动。 5.6.5开新辊时，车削到需要的原始辊径后，再进行划线、轧槽定位，按照孔型配置切槽。 5.6.6重车轧辊时，必须车尽疲劳层，所有孔型辊环，圆角与孔型侧斜度的连接处应平滑过度，孔型表面应符合有关规定。 5.6.7按图纸尺寸和技术要求加工孔型，上、下轧辊尺寸要协调一致，上下轧辊孔型对正偏差不得超过图纸要求，检查合格后，认真填写轧辊流动卡片。 5.6.8车削时轧槽车不出来或报废的，应用红漆涂上以作警示。 5.6.9用孔型样板卡量时，样板必须随轧辊一起运动，严禁发生相向滑动。 5.6.10停车时，必须按顺序依次将车床各运转部位关闭，切断电源。 5.6.11将车好的轧辊按要求放到指定的轧辊架上，严禁私自摆放。 6.10 交班 6.10.1下班前30分钟清理现场卫生。 6.10.2交接班记录、轧辊车削原始记录要填写清楚、工整并与实际工作情况相 符。 6.10.3公用工具要当面交接清楚。 6.10.4向接班详细说明本班车辊情况、生产需求情况并提醒注意事项。 6.10.5交接清楚方可离开。 6.11 班后会 6.11.1班后会由班长，班组成员汇报当班车辊情况及异常情况处理过程。 6.11.2班长对当班出现的问题进行分析，纠正违规、违章问题，表扬好人好事。 6.11.3班长对工作中的注意事项进行点评，班组成员改正自己的不足之处。 6.11.4参加公司和部门的培训和会议。 相关程序、支持文件 《车工