路面基层类型概要1.ppt

1、摊铺式贫混凝土基层 要求 贫混凝土用于基层，要求具有足够的强度、适宜的刚度、好的抗裂性和抗冲刷性能。因此，宜选用强度高、收缩小，水化热低的水泥。 贫混凝土与普通混凝土一样，可掺用适宜的减水剂来改善其施工性能，由于贫混凝土水泥用量有限，掺入减水剂虽可减少单位水泥用量，提高砼强度，但主要以改善混凝土的和易性为目的，对不同外加剂的选择，通过室内试验，确认高效减水剂（塑化剂）更适于贫混凝土。 1、摊铺式贫混凝土基层 施工 可采用三辊轴，但施工进度慢； 亦可采用滑模施工，但施工费用高 1、摊铺式贫混凝土基层 摊铺式贫混凝土基层运输 摊铺式贫混凝土的允许运输时间根据摊铺式贫混凝土凝结硬化过程及坍落度的变化和工序时间要求而定，运输时应注意车速，以防混合料离析。 摊铺式贫混凝土基层摊铺 三轴式摊铺机振捣+人工整平。对坍落度在1--3cm的摊铺贫混凝土，应用三轴式摊铺机摊铺、振捣及整平。由于三轴机的有效振动深度可达15cm，可不须加排振振捣，三轴机施工后的摊铺式贫混凝土无须饰面。 局部找平：当发现有局部不平，应处理保证基层平整度要求。 1、摊铺式贫混凝土基层 摊铺式贫混凝土基层养护 摊铺式贫混凝土成型后无须饰面，可立即养生，养生方法：可采用塑料薄膜养护，当无塑料薄膜时，可洒水养护，浇筑一天后开始洒水，如遇热天，可在8小时后开始洒水养护。 2、碾压混凝土基层 碾压混凝土基层施工-拌和 拌和楼需要计量准确 碾压混凝土基层施工-运输 允许运输时间根据贫混凝土凝结硬化过程及坍落度的变化和工序时间要求而定，运输时应注意车速，以防混合料离析。 2、碾压混凝土基层 碾压混凝土基层施工-摊铺 松铺系数在1.1左右 2、碾压混凝土基层 碾压混凝土基层施工-碾压 压路机振动只须开弱振即可达96%的压实度要求。 经现场试验 ，压路机最佳的工作方式为：静碾2遍---弱振2遍----静碾2遍。 2、碾压混凝土基层 碾压混凝土基层施工-检测。 碾压混凝土基层施工-养护 干贫混凝土碾压成型后即可用塑料薄膜覆盖养护。 有条件时可洒水养护。 作业： 1、简述对路面的要求。 2、路面结构中对面层、基层、垫层的要求。 3、路面等级划分的依据。 表中ASTM是由美国材料试验协会提供的级配。G30，G40，G50级配分别为最大粒径为30mm、40mm、50mm时，用变K法按最大密实度原理推导出的级配。 表中ASTM是由美国材料试验协会提供的级配。G30，G40，G50级配分别为最大粒径为30mm、40mm、50mm时，用变K法按最大密实度原理推导出的级配。 * 1、性质????粉碎的土掺入石灰、水、经过拌和均匀后，石灰与土之间发生强烈的离子交换、碳酸化及结晶作用，从而使土的性质发生根本变化。由于离子交换作用，减薄了土的吸附水膜作用，促使土颗粒凝集和凝聚，形成团粒结构，从而降低土的塑性指数；石灰稳定土的最佳含水量随石灰剂量增加而增大，而最大干密度则随石灰剂量增加而减少；石灰的掺入能明显地提高土无侧限抗压强度及整体强度。????2、特点????石灰稳定土具有良好的力学性能，初期强度和水稳定性较底，后期强度和水稳定性较高。实践证明，强度形成较好石灰稳定土具有较高的抗压强度（最高能达到4~5Mpa）和一定抗拉强度，且板体性好，具有很大的刚性和荷载分布能力。因此，它是一种较好的路面基层（非高等级公路）和底基层材料。????石灰稳定土虽然有许多优点，且应用较广，但相对于其它稳定结合料仍有不少缺点，容易出病害。只有经过有效的病害机理分析并通过一定的防治措施，才能最大限度发挥石灰稳定土的性能。 * 生石灰中常含有过火石灰。在石灰稳定土成型后，过火颗粒才逐渐消解，体积膨胀，引起成型后的石灰土层隆起，为消除这种病害，通常将生石灰提前10~12天运进施工现场，并进行充分消解；对于镁质石灰，由于难消解，则需提前12~15天进行消解，且加水速度不已过快、过急，以便于镁质石灰能够充分得以消解。????目前，我国不少厂家开始生产袋装生石灰粉（磨洗生石灰）。生石灰粉使用时可不需消解，但拌入土中后，宜闷料3~8小时成型效果最佳。因为生石灰粉在土中消解过程中会放出大量水化热，如碾压成型过早，会由于生成的水化热过多而使土体积膨胀，产生隆起现象；成型过晚，则石灰与土之间各种有利反应作用不能够充分得以利用，且难以压实。????实际施工过程中，经常会发现石灰稳定土成型1~2天出现大量裂缝现象，高温季节尤为明显。这主要由两方面原因造成的结果：一方面是石灰稳定土自身含水量过大；另一方面是保湿养生不及时；水化反应后，石灰稳定土含水量减少，产生干缩裂缝。为了减轻或消除这种病害，石灰稳定土宜在接近最佳含水量时成型，成型后必须采取有效措施保湿养生，养生期一般为7天左右，养生期应封闭交通。 * 近十多年来已成为