3月份洗煤厂运行总结.docVIP

　　3月份洗煤厂运行总结 3月份洗煤厂运行总结(soNormal style= align=center) 一、产品产量、产率、单耗与分析 产品 计划 一车间 二车间 小计 入洗原煤（湿） 184000 169322 处理量h/t 450 433.4 高硫精煤（干） 49096 低硫精煤（干） 49861 回收率（干） 64.44 高硫精煤（湿） 53966 低硫精煤（湿） 54844 回收率（湿） 62.5 64.26 中煤产率 10.36 矸石产率 17.18 大矸产率 4.5 煤泥产率 3.7 介耗 1.1-1.3kg/t 0.703 药 剂 消 耗 捕收剂 0.19-0.21kg/t 0.128 起泡剂 絮凝剂 0.004-0.005kg/t 0.0038 分析： 1、本月产量小于计划产量，主要原因由于精煤场地堆满停产四天，302刮板机链条更换，削减入洗量，导致没有完成计划任务。 2、其成本一如既往的小于同行业，并在指标正常的同时降低消耗。 二、主要工艺指标运行与分析： 单位 工艺指标 一工段 二工段 月均 合格率 月均 合格率 煤泥灰分 47.2 94.55 中煤灰分 45.5 100 矸石灰分 77.2 98.18 中煤损失 3.1 69.09 矸石损失 1.4 94.55 分析：1、单洗煤硫分不作为考核，主要原因在于各个矿区的煤的性质不同，煤的属性决定产品的质量，从硫分上来讲，分为内硫和外硫，外硫是指煤炭在开采过程中夹带的黄铁矿以及一些硫化物，这种形式的硫分是可以在洗煤过程中以矸石的的形式去除，而内硫则是在煤分子链上，以有机物的形式存在于煤中，所以在原料煤种煤的内硫直接影响，单洗煤是不可能改变煤本身的内在属性。 2、本月中煤损失过大，原因有以下两点： （1）、原煤合格介桶的密度计损坏，使得分选密度不稳定，岗位司机把握不稳其实际密度，导致精煤灰分的波动，致使影响到错配物含量的上升。 （2）、本月改造302刮板机润湿后指标有所好转，但管护中心对设备安全考虑将其改造会原来的状态，在密度计不稳定的同时，加之润湿又不好，使得本月中煤损失上线达到4.5。