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金属切削机床 济南职业学院中德中心 项目1 机床基础知识 知识目标 (1)掌握金属切削机床型号； (2)熟练掌握机床的传动系统及运动计算。 技能目标 (1)金属切削机床的分类和型号： (2)机床的运动。 任务1.1 金属切削机床的分类和型号 1.1.1 金属切削机床的分类 1.按机床的加工性能和结构特点分类： 1.1.2金属切削机床型号的编制方法 1.1.2.1 型号的构成 1.1.2.2机床类别 机床的特性代号也用汉语拼音表示。 1．通用特性代号 2．结构特性代号 1.1.2.3组、系别代号 1.1.2.4主参数、主轴数和第二主参数1.1.2.5通用机床的设计顺序号  1.1.2.6机床的重大改进顺序号1.1.2.7其他特性代号 1.1.2.8企业代号及其表示方法 1.1.3通用机床的型号编制举例  通用机床的型号编制如图1-2所示。 MG1432A型高精度万能外圆磨床 任务1.2零件表面的成形方法 1.2.1零件表面的形状 机床上加工的常见工件表面的形状 1.2.2零件表面的形成 从几何学的观点来看，面是线的轨迹。零件上任何一个表面，都可以视为一条曲线（母线）沿着另一条曲线（导线）运动的轨迹。 1.2.3 生成线的形成方法及所需的成形运动 1.2.3.1切削刃的形状 1.切削刃的形状为一个切削点，切削刃与成形表面为点接触. 2.切削刃的形状是一段曲线，其轮廓（切削线）与工件生成线2完全吻合 . 3.切削刃的形状是一段曲线，其轮廓（切削线）与工件生成线2不相吻合，为共轭关系 1.2.3.2切削刃的加工方法 (1)轨迹法。生成线2是切削点1作轨迹运动3而形成的。这时，只需一个独立的成形运动。 (2)成形法。切削刃切削线1的长短与所需成形的生成线2-致，也就是切削刃的轮廓与工件生成线2相吻合。因此，工件生成线2由切削刃切削线l实现。这时，形成生成线不需专门的成形运动。 (3)相切法。 (4)展成法。刀具切削刃形状为切削线l，它与工件生成线2不相吻合。生成线2是由切削刃切削线1在刀具的直线运动A与工件的旋转运动B作展成运动3(A+B)时，所形成的一系列轨迹的包络线。这时，刀具与工件之间只需要一个相对运动，称为展成运动(A+B)，由刀具的直线运动彳和工件的旋转运动B复合而成。所以，展成法形成生成线，需要一个独立的成形运动。 1.2.4零件表面成形所需的成形运动 任务1.3机床的运动 不同的工艺方法所要求的机床运动轨迹的类型和数量是不同的。机床上的运动可按下面的方法进行分类。 1.3.1表面成形运动 1.3.1.1主运动 主运动是由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，使刀具前面接近工件，直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，从而形成工件的新表面。主运动可以是简单的成形运动，也可以是复合的成形运动。 1.3.2辅助运动 机床上除表面成形运动外，还需要辅助运动（非表面成形运动），以实现机床的各种辅助动作。辅助运动的种类很多，主要包括以下几种。 1.3.2.1各种空行程运动 空行程运动是指进给前后的快速运动和各种位置的调整运动。 1.3.2.2切入运动 切入运动是用于保证被加工表面获得所需要的尺寸的运动。 1.3.2.3分度运动 当加工若干个形状完全相同但位置分布不同的表面时，为使表面成形运动得以周期地连续进行的运动称为分度运动。如车削多头螺纹，在车削完一条螺纹后，工件相对于刀具要回转l／K转（K为螺纹的头数）才能车削另一条螺纹表面，一是工件相对于刀具的回转运动就是分度运动。二是分度运动是由工作台或刀架完成的。 1.3.2.4操纵及控制运动 操纵及控制运动包括启动、停止、变速、换向、部件与工件韵夹紧和松开、转位及自动换刀、自动测量、自动补偿等操纵、控制运动。 任务1.4机床的传动 1.4.1 传动的基本组成部分 机床必须有动力源、传动装置和执行机构3个基本部分。 1.4.1.1 动力源 运动源是为执行件提供运动和动力的装置，如交流异步电动机、直流或交流调速电动机和伺服电动机等。 1.4.1.2 传动装置（传动件） 传动装置是传递运动和动力的装置，通过它把执行件和运动源或有关的执行件之间联系起来。 1.4.1.3 执行机构 1.4.2机床的传动联系 (1)外联系传动链。外联系传动链是联系运动源（如电动机）和机床执行件（如主轴、刀架、工作台）之间的传动链。外联系传动链两端件间的运动关系不紧密，传动比要求不严格，其误差不直