钛合金α+ββ转变温度测定的金相法与差热分析法对比研究.pdfVIP

第38卷 第11期 稀有金属材料与工程 V01．38，No．1l 2009 2009芷 11月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING November 钛合金倪+那转变温度测定的金相法与差热 分析法对比研究 陈绍楷，田弋纬，常 璐，苗壮，夏金华 (西北有色金属研究院，陕西西安710016) 测定钛合金a+胛相转变温度的一致性问题。结果表明：口型钛合金TA7发生相变时，DSC曲线上产生1个明显的吸 热峰，其涉及的温度范围约60℃，当定义DSC曲线的一阶导数的峰值为相变温度时，所测得的相变温度与金相法的 很接近；a+声型两相钛合金TC4和近卢型钛合金Ti．1023发生相变时，DSC曲线仅表现为基线偏移，涉及的温度范围 l啦15℃，由DSC曲线一阶导数峰值定义的相变温度与金相法符合得很好。 关键词：钛合金；相变温度；差热分析 中图法分类号：TGl46．2+3 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)11．1916-04 钛合金的口+卯相转变温度指热平衡状态下a相 实验对象为3种合金：a型钛合金TA7、口+口型 刚好完全转变成为口相的温度，该温度是确定合金加 工和热处理工艺的基本参数。同一牌号的钛合金由于 状态：铸态和锻棒。 成分的波动尤其是间隙元素含量的不同，使得不同批 金相法使用的热处理炉为程序控制管式电阻炉， 次的产品之间相变温度可相差20～40℃，甚至更高。 实验前将炉温仔细校准至±1℃范围。为确保热处理 工业生产上为了使不同批次的同牌号产品具有相近的 温度的准确可靠，每次处理样品时，样品的放置位置均 显微组织和力学性能，对每一批次钛材均测定其a+ 固定不变。先将温度升至指定的热处理温度，待炉温稳 那转变温度，并据此制订具体的加工工艺参数【ll。 定后将样品放入指定位置，待温度稳定后保温0．5h， 钛合金相变点的测定有金相法和物理分析法(如 然后迅速将样品放入室温的水中淬火。每个合金均在 电阻法、热膨胀法等)两类f2】。金相法一般是在钛合金 其理论相变温度范围内每隔5℃热处理1个样品，每 理论相变温度附近每隔5℃或10℃热处理1个样品，个合金处理3～5个样品。淬火后的样品采用机加工方 在金相显微镜下观察到无剩余口相的试样，将比该试 法将表面去掉约2mm厚，以避免氧化造成富a相对 样热处理温度低5℃的温度计为钛合金的a+朋相 测定结果产生影响。样品经研磨、抛光与腐蚀后，采 转变温度。金相法由于直观、形象、可靠而在钛材工 用光学显微镜在200倍或500倍下观察剩余a相的分 业生产上获得广泛应用，其缺点是周期长成本高。为 布并照相。 了缩短测试时间提高生产效率，人们一直试图采用一 实验所用热分析仪为METTLER公司新推出的 种方便、快速、可靠的方法来替代金相法。差热分析 TG刖DSC】同步热分析仪。仪器最高测试温度1600 法就是一种有效的测试钛合金相变温度的方法。尤其 ℃。测试前系统温度采用In、Zn、Al、Au和Pd5个 是近些年高灵敏度高温DSC的发展使得高温下测试 高纯标准金属进行反复仔细的校准，直到Au标样熔 弱的固态相变的可靠性进一步提高。事实上，航空航 点的测定值在理论值1064．2±1℃范围内。测定使用 容积为150 天工业部于1992年同时发布了金相法和差热分析法2 laL的大号A1203坩埚，先用空坩埚测试一 个测试钛合金相变温度的标准13t41。本文参考这2个标 准，对比研究高温DSC法和金相法测试钛合金相变温 mL／min。测试样品为直径4,6mm、厚1～2mm的圆片， 度的一致性。