机械制图与识图课件——装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号.pptVIP

32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 目的：掌握装配图尺寸注法、零件图序号 编排方法、明细栏填写方法 重点：装配图尺寸种类、明细栏、零件 序号 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 8.3.1 装配图的尺寸标注 装配图与零件图的作用不同，对尺寸标注的要求也不相同。装配图是设计和装配 机器（或部件）时用的图样，因此不必把零件制造时所需要的全部尺寸都标注出来。 装配图一般应标注下面几类尺寸: 1.性能（规格）尺寸 表示装配体的工作性能或产品规格的尺寸。这类尺寸是设计产品的依据，如图8-2 所示滑动轴承的轴孔尺寸φ50H8。图8-4铣床尾架上顶尖轴线到底面的高度125，它表 明该尾架允许的加工工件的最大回转半径为125mm，即限定了固定在尾架上的被加工 工件的直径尺寸。 2.装配尺寸 用以保证机器（或部件）装配性能的尺寸。装配尺寸有两种。 （1）配合尺寸 零件间有配合要求的尺寸，如图8-2中配合尺寸φ60H8/k6，图8-4中配合尺寸 φ28H7.h6等。 （2）相对位置尺寸 表示装配体在装配时需要保证的零件间较重要的距离尺寸和间隙尺寸，如图8-2中 轴承盖与轴承座之间的非接触面间距尺寸2，图8-4中的调高机构与顶紧机构中心距尺 寸46，顶紧机构与底座定位键中心偏移距离尺寸4等。 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 3.安装尺寸 表示零、部件安装在机器上或机器安装在固定基础上所需要的对外安装时连接用 的尺寸，如图8-2中的孔2×φ17和孔心距尺寸180，图8-4中的键宽尺寸18J7/h6等。 4.总体尺寸 表示装配体所占有空间大小的尺寸，即总长、总宽和总高尺寸，如图8-2中的尺寸 240、80、160，图8-4中的尺寸295、151、144，均为总体尺寸。总体尺寸可为包 装、运输和安装使用时提供所需要占有空间的大小。 5.其他重要尺寸 根据装配体的结构特点和需要，必须标注的尺寸，如运动件的极限位置尺寸、零 件间的主要定位尺寸、设计计算尺寸等。图8-4中的K向视图尺寸22°表示螺钉的活动 范围。 总之，在装配图上标注尺寸时要根据情况作具体分析。 8.3.2 零、部件序号的编排方法 为了便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每种不同的零、部件进行编 号，这种编号称为零件序号。对于较复杂、较大的部件来说，所编序号应包括所属较 小部件及直属较大部件的零件的序号。 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 （1）装配图中零、部件序号的通用编写方法有以下两种: 在指引线末的基准线（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比装配 图中所注尺寸数字高度大一号或两号，如图8-9（a）、图8-9（b）所示。 （2）在指引线附近注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号， 如图8-9（c）。 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 指引线应自所指零件投影的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，如图8-9所 示。若所指零件的投影内不便画圆点（零件太薄或涂黑的剖面区域）时，可在指引 线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图8-10所示。指引线不能相交。当通 过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。 一组紧固件以及装配关系清楚的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机 等），可以采用公共指引线，如图8-11所示。 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 两锥面配合时，两配合件的端面必须留有间隙，如图8-12（e）所示。 为使螺栓或螺钉连接可靠，应有沉孔或凸台，如图8-12（f）和图8-12（g）所 示。 较长的接触平面或圆柱面应制出凹槽，以减少加工面积，如图8-12（h）和图8- 12（i）所示。 2.螺纹连接 为保证螺纹拧紧，螺杆上螺纹终止处应制出退刀槽，如图8-13（a）所示，或在 螺孔上制出凹坑或倒角，图8-13（b）和图8-13（c）所示。 螺纹的大径应小于定位柱面的直径，如图8-13（d）所示。 螺钉头与沉孔之间的间隙应大于螺杆与螺孔之间的间隙，如图8-13（e）所示。 32.装配图上尺寸标注及明细栏、零件序号 3.销连接 在条件允许时，