焊接工艺课件——焊接材料（焊丝）.pptVIP

课题七：焊接材料（焊丝） 焊丝 熔化极气体保护焊在焊接时,焊丝一方面作为电极导电产生电弧,另一方面又是填充金属,所以焊丝既应保证一定的化学成分和力学性能,又要保证良好的导电性和工艺性能.熔化极气体保护焊焊丝分为实芯和药芯两种. 1.实心焊丝 GB8110--1995《气体保护焊用碳钢﹑低和气钢焊丝》标准中规定：实心焊丝适用于低碳钢和低合金结构钢。 （１）焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能分类. 焊丝牌号举例 ER 55—B2 —Mn 焊丝型号的表示方法为ＥＲx x－x,字母ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短“—”后面的字母或数字表示焊丝的化学成分分类代号。如还附加其它化学成分时，直接用元素符号表示，并以“—”与前面数字分开。 焊丝的供应状态有：焊丝盘﹑焊丝卷和焊丝捆三种形式，直径范围0.4~3㎜。 目前我国CO2焊用的主要焊丝有ER49—1。其防锈和导电性良好，表面最好镀铜，也可以采用光面焊丝，使用前应除去表面的油污。 CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳并放出氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，容易产生气孔及飞溅。为了防止气孔、减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素。若用碳脱氧，将产生飞溅并产生气孔，故限制焊丝中含碳量在0．1％以下．若仅用硅脱氧，将产生高熔点的二氧化硅(SiO2)，不易浮出熔池，容易引起夹渣；若仅用锰脱氧，生成的氧化锰(MnO2)密度大，不易浮出熔池，也容易引起夹渣；若用硅和锰联合脱氧，并保持适当的比例，则硅和锰的氧化物形成硅酸锰盐，它的密度小，容易从熔池中浮出，不会产生夹渣，因此，CO2气体保护焊用焊丝都含有较高的锰和硅。 CO2半自动焊时主要采用细焊丝，有0.5﹑0.8﹑1.0﹑1.2 ㎜等几种直径。CO2自动焊除采用细焊丝外，还可以采用直径为1.6~5.0 ㎜的粗焊丝。焊丝表面有镀铜和不镀铜两种，镀铜可以防止焊丝生锈，并有利于焊丝的存放和改善其导电性。 二.药芯焊丝 药芯焊丝是用薄钢带卷成圆形管或异形管，将含有脱氧剂﹑稳弧剂和其它成分的粉末放在钢带上，经包卷后冷拔而制成药芯焊丝。因此，药芯焊丝气体保护焊的焊接过程是双重保护——气渣联合保护，可获得较高的焊接质量。药芯焊丝的断面形状，如图1所示。 1.焊丝型号举例 EF 0 3 50 4 2 EFx－1 2 3 2.优点 （1）可以通过药芯成分来调整焊缝性能，减少飞溅，改善焊缝成形。药芯焊丝是目前普遍使用的一种焊丝。 （2）熔化系数高 由于焊接电流只流过药芯焊丝的金属表皮，其电流密度非常高，产生大量的电阻热使其熔化速度比相同直径的实芯焊丝高。一般情况下药芯焊丝的熔敷率达75％一88％，生产效率是实芯焊丝的1．5—2倍，是手工电焊条的5—8倍。 (3)工艺性好 由于药芯中加了稳弧剂和造渣剂，因此形成的电弧稳定，熔滴均匀，飞溅小，易脱渣、焊道成形美观，其良好的焊缝表面成形有利于提高焊接结构的动载性能。 3.缺点 与实芯焊丝C02气体保护焊相比有以下缺点： (1)烟雾大 焊接时烟雾较大。 (2)焊渣多 焊渣较实芯CO2气体保护焊多，故多层焊时要注意清渣、防止产生夹渣缺陷。但渣量远较手工电弧焊少，因此清渣工作量并不大。 4.应用范围 药芯焊丝可用于焊接不锈钢、低合金高强钢及堆焊。广泛地用于重型机械、建筑机械、桥梁，石油、化工、核电站设备、大型发电设备及采油平台等制造业中，并取得了很好的效果。 钨极氩弧焊钨极材料 钨极氩弧焊对钨极材料的要求是：耐高温、电流容量大、施焊损耗小，还应具有很强的电子发射能力，从而保证引弧容易、电弧稳定． 钨极熔点高达3410℃，常用纯钨极、钍钨极和铈钨极． １）纯钨极　牌号Ｗ1 、W2，纯度99.85%．要求空载电压较高，承载电流能力差．目前很少采用． ２）钍钨极　牌号ＷTh-10 、ＷTh-15，是在纯钨极中加入了１％－２％的氧化钍，钍钨极电子发射率提高，增大了许用电流范围，降低了空载电压，改善了引弧和稳弧性能，但具有微量的放射性． ３）铈钨极　牌号ＷCe- 20,是在纯钨极中加入了２％的氧化铈，铈钨极比钍钨极更容易引弧，烧损率比后者低5%~50%,使用寿命长、放射性极低，目前常用的电极材料． 钨极一般在76~610㎜之间． 使用交流电时，钨极端部形状应磨成球形． 使用直流电时，钨极端部形状应磨成圆台形． 小电流施焊时，钨极端部形状应磨成圆锥形． 注意：磨削钨极时，应采用密封式或抽风式砂轮机，焊工应带口罩．磨削完毕，应洗净手脸． * * *    表示焊丝中含有锰元素 表示焊丝化学成分分类代号 表示熔敷金属抗拉强度最低值为550MPa 表示焊丝  CO2焊丝