管材弯曲回弹对内高压成形的影响及补偿方法 - 哈尔滨工业大学学报.pdfVIP

第４６卷　 第７期 哈　 尔　 滨　 工　 业　 大　 学　 学　 报 Ｖｏｌ４６ Ｎｏ７ 　 　 ２０ １４年７月 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＨＡＲＢＩＮ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ ＯＦ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｊｕｌ． ２０１４ 　 　 　 　 　 　 管材弯曲回弹对内高压成形的影响及补偿方法 １ １ ２ １ 张伟玮 ，韩　 聪 ，谢文才 ，苑世剑 （１．哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院，１５００９０ 哈尔滨；２．一汽轿车股份有限公司，１３００１２ 长春） 摘　 要：管材数控弯曲后的回弹严重影响试件成形精度，容易导致弯曲管内高压成形过程起皱缺陷．为了补偿回弹，避免 内高压成形过程的缺陷，首先建立管材塑性弯曲理论模型以及材料的弹塑性线性强化模型，通过理论解析得到弯曲回弹 量表达式；其次对实验过程中不同弯曲角度下的回弹量进行线性回归分析． 拟合结果表明：理论上对于回弹角的预测是 合理的； 同时将理论预测得到的回弹量补偿到管材数控弯曲过程，消除弯曲管内高压成形过程起皱缺陷，得到尺寸精度 合格的试件． 关键词：副车架； 内高压成形； 回弹量；塑性弯曲 － － － 中图分类号：ＴＰ３９４ 文献标志码：Ａ 文章编号：０３６７ ６２３４（２０１４）０７ ００３６ ０４ Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｓｐｒｉｎｇｂａｃｋ ｏｆ ＣＮＣｂｅｎｄｉｎｇ ｏｎ ｈｙｄｒｏ⁃ｆｏｒｍｅｄ ｓｕｂ⁃ｆｒａｍｅ ａｎｄ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ １ １ ２ １ ＺＨＡＮＧ Ｗｅｉｗｅｉ ，ＨＡＮ Ｃｏｎｇ ，ＸＩＥ Ｗｅｎｃａｉ ，ＹＵＡＮ Ｓｈｉｊｉａｎ （１．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈａｒｂｉｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１５０００１Ｈａｒｂｉｎ，Ｃｈｉｎａ； ２． ＦＡＷ Ｃａｒ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，１３００１２ Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｓｐｒｉｎｇｂａｃｋ ｏｆ ＣＮＣ ｂｅｎｄｉｎｇ ｒｅｄｕｃｅｓ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｔｕｂｅ ｂｅｎｄｉｎｇ，ｗｈｉｃｈ ｌｅａｄｓ ｔｏ ｔｈｅ ｗｒｉｎｋｌｅ ｄｕｒｉｎｇ ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔ ｈｙｄｒｏ⁃ｆｏｒｍｉｎｇ，ａｎｄ ｔｏ ａｖｏｉｄ ｔｈｅ ｄｅｆｅｃｔ ｄｕｒｉｎｇ ｈｙｄｒｏ⁃ｆｏｒｍｉｎｇ，ｓｐｒｉｎｇｂａｃｋ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｔｕｂｅ ｐｌａｓｔｉｃ ｂｅｎｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｔｒａｉｎ ｈａｒｄｅｎｉｎｇ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｅｒｅ ｓｅｔ ｕｐ ｆｉｒｓｔｌｙ， ａｎｄ ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｓｐｒｉｎｇｂａｃｋ ａｎｇｌｅ ｗａｓ ｄｅｒｉｖｅｄ． Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ， ｓｅｖｅｒａｌ ｇｒｏｕｐｓ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｗｅｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ，ａｎｄ ｌｉｎｅａｒ ｆｉｔ ｆｏｒｍｕｌａ ｂｅｔｗｅｅｎ ｓｐｒｉｎｇｂａｃｋ ａｎｇｌｅ ａｎｄ ｂｅｎｄｉｎｇ ａｎｇｌｅ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌ ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓｗａｓａｌｓｏ ｏｂｔａ