东南大学《材料精确成形技术》第八讲 连续铸造技术.pptVIP

铜合金的连铸 金属间化合物的连铸 铸铁的连铸 1 2 3 4 5 6 8 9 10 7 1．引导杆　2．启动棒　3．石墨结晶器　4．水冷却器 5．石棉隔离板　6．压板垫圈　7．螺钉　8．绝热环 9．耐火水泥　10．铁液导流器 作业题 试分析连续铸造的主要优点有哪些？ 连续铸造结晶器一般常用哪些材料制造？ 连续铸造技术 连续铸造原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，可获得任意长或特定长度的铸件。 《材料精确成形技术》 第八讲 提高金属收得率 节省能源消耗 简化生产工序 易实现机械化 铸坯质量较好 主要缺陷: 缩孔、缩松、偏析、夹杂物、表面裂纹 连续铸造的特点 立式连铸 立弯式连铸机 弧形连铸机 水平连铸机 连铸机种类 立式连铸（垂直连铸） 立式连铸 连续铸锭示意图1-浇包 2-浇口杯 3-结晶器 4-铸锭 5-引锭 在结晶器的下端插入引 锭，形成结晶器的底， 当浇入的金属液面达一 定高度后，开动拉锭装 置，使铸锭随引锭下降， 上面不断浇入金属，下 面连续拉出铸锭。 立式连铸 连续铸管凝固示意图1-内结晶器 2-未凝固层 3-凝固层 4-转动浇杯 5-外结晶器 将铁水浇入内外结晶器之间的间隙中（间隙大小即铸管的壁厚）结晶器上下振动，从结晶器下方，下断地拉出管子。 立式连铸 1－内结晶器支架　2－转动浇杯　3－内结晶器　4－浇杯流槽　5－外结晶器　6－承口铁芯　7－铁水包　8－振动装置　9－铁管　10－重锤　11－承口底盘　12－升降盘　13－导轨　14－电机 连续铸管机示意图 水平连铸 基本设备包括： 中间包、结晶器、拉坯系统、冷却系统、 测量装置 薄板坯连铸连轧 工艺简单，设备少，生产线短，投产快 生产周期短 节约能源，成材率高 CSP : Compact strip production ISP: Inline strip production FTSR: Flexible thin slab casting and rolling Conroll: Continuous casting and rolling CPR : Casting-Pressing-Rolling 主要工艺类型 Compact strip production Inline strip production 漏斗形结晶器 立弯式结晶器 塞棒 中间包座砖 中间包钢板 浸入式水口 宽面平行铜板 垂直部分 弧形部分，结晶器中心R＝5m 空心圆管坯的连铸 单晶连铸 1．溶液　2．冷却水　3．铸型　4．冷却水喷嘴　5．铸锭　 6．气孔　7．电炉丝　8．加热铸型　9．液体膜　10．单晶铸锭 普通连续铸造 单晶连续铸造 普通连铸和单晶连铸凝固方式的比较 铝合金的连铸 铝合金的连铸 铝合金的连铸 铝合金的连铸