放电等离子烧结制备铁基合金.pdfVIP

华 南 理 工 大 学 学报 (自然 科 学 版 ) 第37卷 第8期 JoumalofSouthChinaUniversityofTechnology VO1．37 NO．8 2)【(】9年 8月 fNatura1ScienceEdition) August 2oo9 文章编号：l000—565x(20o9)O8—0140—05 放电等离子烧结制备铁基合金术 李小强 梁华星 叶永权 李元元 (华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州 5lO64O) 摘 要：采用脉冲 +恒流电流烧结方法对 Fe-2cu一2Ni—lMo—O．8c混合粉末进行 了快速烧 结，通过对不同脉冲电流通电时间烧结样品的显微组织、断 口形貌进行分析，并对样品的 密度和抗弯强度进行测试，研究了粉末的脉冲+恒流电流烧结行为．结果表明：当脉冲峰 值电流、基值 电流、占空比和频率分别为 3O00A、360A、50％和50Hz，空载恒流电流为 1389A时，经脉冲和恒流 电流各烧 结3min后，合金 的密度和抗 弯强度分别达 到最大值 7．61 cm 和 l540MPa；该烧结材料的显微组织以珠光体为主，其中包含块状或网络状分 布的铁素体、奥氏体及少数未扩散均匀的合金相；弯曲断口呈现解理、韧窝和沿晶的混合 断裂特征；与常规烧结相比，放电等离子烧结不仅能改善烧结材料的性能，而且能提高加 工效率． 关键词：Fe一2cu．2Ni—lM0—0．8C合金；放电等离子烧结；显微组织；抗弯强度 中图分类号：TF124 文献标识码：A 粉末冶金零部件具有原材料利用率高、制造成 等离子烧结制备高性能铁基合金的报道 尚不多．文 本低和材料综合性能好等优点，在航空、航天、兵器、 中采用放 电等离子烧结的方法制备 Fe-2cu-2Ni一 汽车、机械加工等领域得到广泛的应用 ．铁基粉 1Mo-()．8C合金，并重点研究烧结工艺对材料组织和 末冶金材料在所有粉末冶金材料 中需求量最大、应 性能的影响． 用面最广．铁基粉末冶金材料的技术水平和应用状 1 实验方法 况很大程度上也反映着一个国家粉末冶金行业的发 展水平 ． 实验用粉末为 Fe粉 (粒度 150 m，纯度 ≥ 高致密 、组织均匀细小和高性能是工业上应用 99．0％)、cu粉(粒度 75m，纯度 ≥99．8％)、 粉 较为广泛的钢铁基粉末冶金材料及零件发展的主要 (粒度3～5m，纯度≥99．5％)、Mo粉(粒度 75m， 趋势．然而，传统的粉末成型与烧结方法已难以满足 纯度 ≥99．5％)和 C粉 (粒 度 2～3 m，纯度 ≥ 某些特殊零件的使用要求．铁基粉末冶金材料往往 99．5％)． 存在强度低、硬度不足、可靠性差、成本高等问题． 按mFe：mcu：mNi：mM。：mc=94：2：2：1：0．8称量 放电等离子烧结 (sparkPlasmasintering，sPs) Fe粉、cu粉、Ni粉、M0粉和 C粉 ，于V一0．002型混 技术是近年来发展起来的一种新型的快速烧结技 粉机中混合48h．混合后的粉末放人 内径为 20mm 术，它融等离子活化、热压为一体 ，具有升温速度快、 的Al：O，陶瓷模具中，用 自行研制的设备进行电流 烧结时间短、冷却迅速、外加压力和烧结气氛可控、 烧结；每次烧结用粉量为8g，烧结压力为3OMPa，烧 节能环保等特点，可广泛用于金属材料、陶瓷材料、 结总时间为6min．烧结过程中采用的脉冲电流的峰 金属问化合物