大红山式铁矿资源高效分选关键技术及产业化.DOCVIP

科技进步奖项目 项目名称：大红山式铁矿资源高效分选关键技术及产业化 候选人： 童雄、王长勇、李平、谢贤、徐炜、刘四清、李登敏、蔡正鹏、郑旭、朱冰龙、温海滨 候选单位：玉溪大红山矿业有限公司、昆明理工大学、昆明冶金研究院 项目简介： 大红山式铁矿资源高效分选关键技术及产业化，属选矿技术领域。该铁矿是我国最大、最先进的地下开采矿山，1250万吨/年选矿处理规模居国内前10位。大红山式铁矿的主要特点是磁铁矿、赤褐铁矿的嵌布粒度细，部分呈似鲕状结构；硬度差异大，导致部分铁矿物解离度不够、部分过粉碎；硅酸盐类脉石矿物含铁，其比磁化系数、比重与赤褐铁矿物的相近。在国外，类似矿被视为贫矿、难处理而被丢弃；我国与其性质相近的铁矿占全国铁矿的8%，其开发利用还处于较低的水平，因此，本项目具有重要的战略意义。 玉溪大红山矿业有限公司、昆明理工大学、昆明冶金研究院三家单位构成了产学研的合作模式，于2007年启动了“大红山式铁矿资源高效分选关键技术及产业化”项目，先后攻克了从高硅酸盐型、微细粒、难选赤褐铁矿尾矿和露天熔岩高硅微细粒尾矿中回收赤褐铁矿，以及提高高硅酸盐型不合格精矿质量等技术难题。自2008年以来，先后采用SABC磨矿流程改造原SAB流程，采用“离心机-强磁”、“强磁-弱磁-摇床”和“强磁-再磨-反浮选”等流程，综合尾矿品位降低5.7个百分点，年处理能力增幅达47个百分点，实现了“提质、降尾与增量”的工业生产集成技术，因此，公司被评为全国冶金矿山的“十佳厂矿”。 1、项目主要技术内容 （1）根据“大红山式”复杂难选铁矿资源的物性特点，研发出了异磁性矿物的梯级场强磁分离技术、弱磁性矿物与含铁硅酸盐矿物的反浮选分离技术、微细粒级矿物的强磁-离心重选联合回收技术，实现了分类逐级降尾、提质的目标，特别是高效回收了37μm以下的弱磁性铁矿物；（2）针对露天熔岩高硅微细粒矿石，在原弱磁选工艺的基础上，研发了弱磁-强磁联合流程，降低了入选品位，释放了品位为35%的低品位资源1亿吨；（3）对原有的碎磨工艺进行了技术创新，对半自磨机排矿增加了顽石破碎，使原SAB流程变为SABC流程；研发了半自磨机新型格子板，处理能力提高了25个百分点；（4）自主研发了泡沫粘性低、易过滤、对高硅酸盐型次精矿适应性强的高效反浮选脱硅阳离子型捕收剂YB，成功解决了熔岩型铁矿石强磁精矿的提质降硅技术难题；（5）根据原矿的物性和分选工艺特点，采用独特设计的“小闭路大开路”流程，得到不同品级的铁精矿，改善了产品结构，提高了铁的总回收率。 2、专利、论文、专著与科技平台 该成果获得授权发明专利1项、授权实用新型专利11项；发表技术论文21篇；在科学出版社出版专著1部；获得2个省部级科技平台。 3、技术经济指标 该成果应用于大红山铁矿，可释放1亿吨左右的35%的低品位资源量；选矿处理能力由850万吨/年提升至1250万吨/年；尾矿综合品位由16.5%降至10.8%，年均减少铁金属损失19.22万吨；精矿品位由60%提高到62%以上、硅含量平均降低2%； 4、应用推广及效益 2008年，该成果在大红山铁矿选矿厂进行产业化改造，2011年4月技改完成；近三年，共新增利润15.16亿元、新增税收1.97亿元，间接节约冶炼成本8.11亿元。 候选人对本项目技术创造性贡献 童雄：项目相关方案的制定与关键技术的理论研究与创新；针对大红山式铁矿资源的特点，提出了高效分选的整体方案，研发出了异磁性矿物的梯级场强磁分离技术、弱磁性矿物与含铁硅酸盐矿物的反浮选分离技术、微细粒级矿物的强磁-离心重选联合回收技术做出创造性贡献，本项目技术研发中投入的工作量占到本人全部工作量60%以上。 王长勇：关键技术产业化应用方案的制定与实施；为实现大红山式铁矿资源高效分选关键技术的产业化，制定了实施的整体方案与措施，推进了SAB磨矿流程向SABC磨矿流程的改造工程，促成了大红山铁矿处理能力的跨跃；对项目的产业化实施做出创造性贡献，本项目技术研发中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。 李平：产业化试验研究方案的制定与实施；整体部署大红山式铁矿资源高效分选关键技术的工业试验研究的方案，对推进半自磨、高梯度磁选等分选设备在工业生产中的研究应用做出创造性贡献，本项目技术研发中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。 谢贤：实验室试验、相关技术的理论研究；主要制定了大红山铁矿提质、降尾试验研究的整体方案，找到了大红山铁矿资源主要面临的技术难题，提出了相应的关键技术的解决方案，主要是在高效回收-37μm的弱磁性铁矿物做出突出性贡献，本项目技术研发中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。 徐炜：关键技术产业化应用方案的制定与实施；对是否将研究成果进行产业化应用进行了论证，制定了贫矿资源综合利用、尾矿回收、精矿提质降硅的